Insulators para sa mga pader ng bahay sa labas: mga uri ng pagkakabukod at mga tampok ng mga materyales

Hindi mahalaga kung gaano ka komportable at moderno ang bahay, nang walang mataas na kalidad na thermal insulation, hindi ito magiging komportable para sa pamumuhay. Ang maayos na pagkakabukod ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa pagpainit, protektahan ang harapan ng bahay at ang mga lugar nito mula sa kahalumigmigan, prostbayt, amag at fungi, na makabuluhang mapalawak ang buhay ng gusali. Ang pinakasikat ay ang panlabas, o facade pagkakabukod ng bahay.

Ang lahat ng mga estruktural elemento ng gusali ay dapat na insulated, ngunit ito ay lalong mahalaga para sa exterior pader ng bahay, dahil ang mga ito ay ang mga lider sa mga tuntunin ng pagkalugi ng init.

Sa pag-init ng mga panlabas na pader, posible na maprotektahan ang mga ito mula sa mga negatibong epekto ng mataas at mababang temperatura, pati na rin ang biglang pagbabago. Bilang isang panuntunan, ang pagkakabukod ay sarado ng harapan, na nagtatampok din ng isang proteksiyong function, na kumukuha ng mga epekto sa atmospera sa sarili nito. Ang lahat ng ito ay nag-aambag sa pagpapanatili ng lakas ng mga pader, pagdaragdag ng buhay ng kanilang operasyon na walang pagpapanatili.

Bilang karagdagan, may panlabas na pagkakabukod, posible upang maiwasan ang pagbuo ng "mga malamig na tulay" na hindi maaaring hindi lumabas sa pagitan ng sahig at mga dingding, mga dingding at mga partisyon sa loob ng panloob na pagkakabukod ng silid. Ang feedback ng user ay nagpapahiwatig na ang "mga malamig na tulay" ay halos hindi nabuo sa panahon ng facade insulation. Kung hindi man, madali silang alisin sa pamamagitan ng paggamit ng mga espesyal na pads sa mga joints ng mga sheet ng pagkakabukod.

Ang gawain ng thermal pagkakabukod ng mga panlabas na pader ay upang dalhin ang kabuuang tagapagpahiwatig ng kanilang pagsalungat sa paglipat ng init sa isang tagapagpahiwatig ng disenyo na pinakamainam para sa isang partikular na lugar. Higit pang impormasyon tungkol sa mga naturang kalkulasyon ay tatalakayin sa ibaba.

Kadalasan, nagsasagawa kami ng pagkakabukod na nasa erected walls. Dahil sa iba't ibang mga modernong materyales at pamamaraan ng pagkakabukod posible upang malutas ang mga problema ng paglipat ng init at, nang naaayon, upang maprotektahan ang mga pader mula sa pagyeyelo, ang hitsura ng pagguho sa kongkreto na ibabaw, pagkabulok ng mga istraktura ng kahoy.

Depende sa uri ng harapan, mga tampok ng gusali at ang napiling variant ng exterior finish, ang isa o ibang paraan ng pag-install ng pagkakabukod ay napili. Ang mga materyales sa pagkakabukod ngayon ay may maliit na kapal na may mataas na kahusayan sa init. Ang mga ito ay angkop para sa pagtula sa "basa" at "tuyo" harapan, at maaari ring matulog sa mga voids pader. Ang una ay nagsasangkot sa paggamit ng mga paghahalo ng gusali para sa dekorasyon, ang pag-aayos ng pagkakabukod ay isinasagawa sa kola.

Kabilang sa mga nakabitin facades ang paggamit ng fasteners. Bilang isang panuntunan, ang mga panel at mga tile na galak sa iba't ibang disenyo ay ginagamit para sa dekorasyon. Ang gumagamit ay maaaring pumili ng isang tahimik, naka-mute na mga kulay ng mga panel o, sa kabaligtaran, maliwanag. Ang mga materyales sa facade para sa bato, kahoy, panggagaya plaster o brickwork ay napakapopular.

Ang pag-init ng bulk materyal, halimbawa, granulated foam glass ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pader ng mahusay na paraan.Gayundin ang mga materyales ng ganitong uri ay angkop para sa paghahalo ng mortar sa pagmamason at mga plaster mix. Anuman ang napiling paraan ng paglalagay ng pagkakabukod ay dapat maghanda sa ibabaw ng mga pader. Ang lahat ng mga elemento ng protruding ay dapat repulsed, ang mga bitak at mga puwang ay aalisin na may semento mortar.

Ito ay kinakailangan upang alisin ang lahat ng mga komunikasyon mula sa harapan - wires, pipe. Ang ibabaw ay dapat na flat, malinis at tuyo. Pagkatapos nito, kinakailangang ma-prime ang facade sa 2-3 layer. Ang primer ay magbibigay ng karagdagang proteksyon para sa mga pader, pati na rin ang mas mahusay na pagdirikit ng mga materyales. Inirerekomenda na pretreat kahoy na ibabaw na may antiseptiko o pumili ng isang panimulang aklat na naglalaman ng antiseptiko additives.

Ang pagkakabukod sa anyo ng mga sheet o plates ay nakadikit sa naghanda na pader na may espesyal na kola. Ang payong plugs ay nagbibigay ng karagdagang pag-aayos, na ipinasok sa espesyal na ginawa butas sa ibabaw ng nakadikit pagkakabukod. Ang bawat kasunod na hilera ng pagkakabukod ay naka-mount sa pamamagitan ng ½ isang sheet ng nakaraang hilera. Pagkalipas ng ilang oras pagkatapos ng pagpapaputok, ang materyal ay nananatiling mobile, kaya mayroong pagkakataon na maitama ito at ayusin ang mga maliliit na depekto.

Matapos ang pagkakabukod ay maayos, ang isang makapal na patong ng kola ay inilalapat dito, kung saan pinindot ang reinforcing mesh. Una, ito ay naka-mount sa mga sulok ng gusali, kung saan ang mga espesyal na sulok ay ginagamit. Pagkaraan ng isang araw, ang front mesh ay ligtas na naka-install sa mga sulok at maaari mong simulan ang pag-mount sa mata sa iba pang mga ibabaw ng harapan.

Ang susunod na yugto - plastering ibabaw. Ang komposisyon ay inilapat sa ilang mga layer. Ang bawat kasunod na - pagkatapos kumpletong pagpapatayo ng naunang isa. Upang mapabuti ang pagdirikit ng mga layer at alisin ang mga maliliit na irregularidad sa dry layer ay dapat dumaan sa isang maliit na papel.

Ang pagtatapos ng patong ng plaster ay natatakpan ng pandekorasyon na plaster o ipininta na may harapan na pintura. Ang huli ay kadalasang may akriko base, ang presensya ng polyurethane sa komposisyon ay katanggap-tanggap upang madagdagan ang lakas at tibay ng ipininta layer.

Upang mapabuti ang thermal na kahusayan ng mga gusali, lalong lumalaki sila sa pag-oorganisa ng isang maaliwalas na harapan. Ang tampok nito ay ang pagkakaroon ng espasyo ng hangin sa pagitan ng insulant na nakatakda laban sa pader at ng materyal na harapan. Ang distansya na ito ay karaniwang 25-50 mm.

Bilang karagdagan sa paghahanda ng harapan, kinakailangan upang i-install ang crate - isang sistema na binubuo ng mga profile ng metal o mga sahig na gawa sa kahoy, na isang frame. Sa balangkas na ito ay pinapalitan ang mga materyales.

Ang mga kahoy na log ay ginagamit din bilang isang frame. Bago ang pag-install, ang mga ito ay itinuturing na may mga retardant ng sunog at mga compound na nagpapataas ng hydrophobicity ng kahoy. Ang frame ay naka-mount sa buong ibabaw ng harapan sa pamamagitan ng mga braket. Sa pagitan ng mga gabay ng pagkakabukod magkasya pagkakabit (sa anyo ng mga sheet, banig), na kung saan ay naka-mount sa mga bracket (na parang hung sa kanila).

Ang isang hindi tinatagusan ng tubig na windproof na lamad ay nakalagay sa ibabaw ng pagkakabukod, naglilingkod upang protektahan ang pagkakabukod layer mula sa kahalumigmigan at pamumulaklak. Ang lamad na may pagkakabukod ay nakatakda sa dingding sa pamamagitan ng mga dowel na hugis ng ulam. Ang tagahigpit ay kinakailangang nasa gitna ng bawat init-insulating sheet, 2-3 dowels ay naka-install sa mga gilid.

Ang pagkumpleto ng trabaho ay ang pag-install ng mga hinged na mga panel o mga tile, na kinapos na may mga screws sa crate at magkakabit sa isa't isa sa pamamagitan ng isang mekanismo ng pagsasara. Ang huli ay nagbibigay ng paglaban sa hangin ng harapan, ang kawalan ng mga puwang sa loob nito.Para sa mga dekorasyon ng mga sulok, bintana at pintuan, at iba't ibang mga elemento ng arkitektura, ang mga espesyal na karagdagang disenyo ay ginagamit.

Ang "cake" na ito ay tinatakpan ng isang solidong crate ng plywood o boards. Ang mga ito ay naka-mount sa sahig na gawa sa mga tala, kaya lumiliko ang solid na kahoy na "harapan". Ito ay primed, at pagkatapos ng pagpapatayo, tinatapos ang pagtatapos ng plastering.

Sa wakas, mayroong tinatawag na pinagsamang diskarte - ang organisasyon ng isang maaliwalas na harapan na may paggamit ng mga thermopanel. Ang huli ay insulated plates ng harapan (clinker), na nakadikit o naayos sa batten. Ang karagdagang pagkakabukod ng pader ay hindi kinakailangan, ang pangunahing bagay ay upang piliin ang ninanais na kapal ng thermal pagkakabukod ng thermal panel (ang karaniwang kapal ay 30-100 mm) at i-seal ang mga puwang sa pagitan ng mga facade tile.

Ang teknolohiyang ito ng warming ay posible lamang sa pagtatayo ng mga dingding ng bahay. Bilang isang tuntunin, ito ay nagsasangkot ng pagtula ng mga pader sa prinsipyo ng isang balon. Tulad ng antas ng facade rises, airspace ay nabuo sa pagitan ng mga pader. Ito ay puno ng maluwag insulants o likido pagkakabukod mixtures.

Ang isang variant ng nasabing konstruksiyon ay maaaring gamitin ng dimensional aerated concrete blocks na may malalaking cavities para sa pagtatayo ng mga pader. Ang lukab sa mga bloke sa parehong oras na puno ng maluwag na pagkakabukod (pinalawak na luad, perlite).

Ang isang mas simple at mas matitingkad na paraan upang bumuo ng mainit-init na mga pader ay ang paggamit ng mga bloke ng fixed polistrene foam formwork. Ang pagpupulong ng mga bloke ay medyo katulad ng pagpupulong ng taga-disenyo ng mga bata - ang mga elemento ng istraktura ng pader ay pinagtibay sa pamamagitan ng mga spike at grooves. Pagkatapos ng pader ay bahagyang itinaas, nag-install sila ng isang reinforcing belt at ibuhos kongkreto solusyon.

Ang resulta ay isang reinforced concrete wall, nilagyan ng panloob at panlabas na thermal insulation layer. Ang palamuti ng facade sa kasong ito ay isinasagawa gamit ang paggamit ng brickwork sa ½ brick, facade tile, o simpleng nakapalitada. Ang pagpili ng mga pagpipilian para sa interior decoration ay malawak din.

Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng pagkakabukod ng pangunahing pader na may pagkakabukod, at pagkatapos ay lining ito sa mga brick. Ang paraang ito ay angkop lamang para sa reinforced pundasyon na lumalaki ng hindi bababa sa lapad ng brick. Kung ang tindig na kapasidad ng umiiral na pundasyon ay maliit, pagkatapos ay nangangailangan ng brick cladding ang pag-install ng sarili nitong pundasyon. Siya, sa turn, ay dapat na konektado sa pundasyon ng pangunahing mga pader.

Depende sa komposisyon at pagmamanupaktura ng mga diskarte ng pagmamanupaktura, ang mga materyales sa pagkakabukod ay may iba't ibang hitsura, teknikal na katangian at saklaw ng aplikasyon. May mga materyales na ginagamit eksklusibo sa flat ibabaw, habang ang iba ay angkop lamang para sa isang hinged maaliwalas harapan.

Gayunpaman, ang mga modernong heaters ay maraming nalalaman. Kaya, ang mga materyales ng bulk ay angkop hindi lamang para sa insulating flat ibabaw o pagpuno sa space interwall, ngunit maaari ring idagdag sa semento mortar para sa pagbuhos o sahig screeding. Ang mga materyales sa lana ng mineral ay ginagamit para sa basa at kurtina pader, pati na rin ang angkop para sa thermal pagkakabukod ng mga panloob na pader, sahig at kisame. Bukod pa rito, dahil sa paglaban ng init ng lana ng bato, maaari itong maiinit na paliguan o mga sauna.

Dahil sa iba't ibang mga form ng paglabas, posible na pumili ng isang variant na mas maginhawa mula sa punto ng view ng pag-install para sa isang partikular na seksyon. Kaya, maginhawa ang paggamit ng mga materyal na pinagsama para sa warming flat flat area. Ang mga plato ay makakatulong kung kinakailangan upang masakop ang mga malalaking flat vertical na ibabaw. Ang mga materyales sa bulk o thermal insulation foam plastic ay angkop para sa warming basements.

Noong nakaraan, ang pagkakalantad sa styrofoam ay halos isa lamang, at samakatuwid ay may malawak na pamamahagi. Ngayon, ang sitwasyon ay naiiba, at ang mga may-ari ng mga pribadong bahay ay hindi nagmamadali upang gamitin ito para sa thermal insulation.

Ang polystyrene foam materials ay kinakatawan ng dalawang uri - hindi nabagtas na foamed polisterin (kilala bilang polystyrene) at katulad na nakuha sa panahon ng pagpilit. Ang foam ay isang light rectangular block ng puting kulay, na maaaring may iba't ibang kapal. Sa base - air-filled foam balls. Nagbibigay ang mga ito ng mga makabuluhang tagapagpahiwatig ng thermal na kahusayan ng materyal.

Ang foam ay hindi nagpapahintulot sa mga pader na "huminga", at pagkatapos ng 5-7 taon, ang thermal efficiency nito ay bababa ng mga 8 beses. Ito ay kinumpirma ng mga pag-aaral ng laboratoryo at nauugnay sa mapanirang pagbabago sa materyal (ang hitsura ng mga bitak, mga sheet).

Ang pangunahing panganib ng paggamit ng bula bilang pampainit ay ang pagkahilig nito sa aktibong pagkasunog sa pagpapalabas ng labis na nakakalason na sangkap sa hangin. Sa bagay na ito, ito ay ipinagbabawal para gamitin sa konstruksiyon sa maraming mga bansang European.

Gayunpaman, sa pagiging patas, ito ay nagkakahalaga na, dahil sa mababang timbang nito, ang plastik na bula ay hindi nangangailangan ng reinforcement ng harapan, madali itong mag-ipon, at may mababang gastos. Ang isang mas modernong anyo ng foam ay pinipilit ng polystyrene foam. Dahil sa teknolohikal na mga tampok ng produksyon, nabawi ng materyal ang marami sa mga pagkukulang ng hindi na-foamed analog.

Ang sobrang materyal ay binubuo rin ng maraming mas maliit (kumpara sa bula) na mga bula sa hangin, bawat isa ay nakahiwalay mula sa susunod. Pinatataas nito ang thermal na kahusayan ng materyal, pati na rin ang mekanikal na lakas at moisture resistance.

Ang mga sangkap ng carbon dioxide o inert gas na naroroon sa komposisyon ay tumaas ang paglaban ng sunog ng napipilitang pagkakabukod, ngunit hindi kinakailangan na magsalita tungkol sa buong kaligtasan nito sa sunog.

Dahil sa mababang singaw na pagkamatagusin, ang materyal ay angkop para sa paggamit lamang bilang bahagi ng mga bentilasyong facilized. Mahalagang mahigpit na ilagay ito sa ibabaw ng mga pader, pag-iwas sa mga puwang at mga bitak sa pagitan ng pagkakabukod at ng pader.

Ang paggamit ng polyurethane foam ay itinuturing na isa sa mga pinaka-epektibong paraan ng thermal insulation, dahil masyado itong lumalampas sa karamihan ng mga thermal insulation material sa kanyang mga thermal insulation na katangian. Upang makamit ang isang positibong epekto, ang isang layer ng 2-3 cm ay sapat.

Ang polyurethane foam ay tumutukoy sa mga uri ng likido ng pagkakabukod na ginagamit sa pag-spray. Pagkatapos ng solidification bumubuo ng isang matibay moisture resistant layer. Ang gayong monolitiko na "fur coat" dahil sa pinahusay na pagdirikit ng materyal ay inilalapat sa halos anumang ibabaw. Ang isang mahalagang kalamangan ng polyurethane foam ay ang paglaban ng apoy nito. Kahit na decomposed ng mataas na temperatura, ito ay hindi naglalabas ng toxins.

Dapat itong bantayan at pagkakasakop sa pagkamagiliw sa kapaligiran.Sa panahon ng pag-spray, ang komposisyon ay naglalaman ng mga compound na mapanganib sa kalusugan, gayunpaman, habang nagpapatatag ito, nagpapawalang-saysay sila. Ang materyal ay hindi angkop para sa pagtatapos ng contact (plastering, pagpipinta), dahil sa panahon ng proseso ng pag-spray ay imposible upang makakuha ng isang ganap na makinis at kahit na ibabaw.

Alignment ng polyurethane foam "fur coat" (pati na rin ang kumpletong pag-alis) ay isang napaka-matrabaho proseso. Kabilang sa mga disadvantages ay ang mababang singaw na pagkamatagusin. Ito ay nangangailangan ng mas mataas na facade ventilation. Ang polyurethane foam ay hindi inirerekomenda para sa aplikasyon sa mga sahig na gawa sa kahoy, dahil sa literal na 5-7 taong nabubulok na kahoy ay nangyayari dahil sa patuloy na mataas na kahalumigmigan.

Sa ngayon, ang materyal na ito ay nagiging mas karaniwan dahil sa kakayahang makagawa nito, mahusay na pagganap ng pagkakabukod at affordability. Ang materyal na ito ay isang random na nakaayos hibla, sa pagitan ng kung saan sa malaking volume na naglalaman ng mga bula ng hangin. Ito ay nagbibigay ng hindi lamang isang mataas na insulating effect, kundi pati na rin ang mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Kapag nagpapainit ng mga facade, karaniwang ginagamit ang baso at basalt na lana. Ang una ay batay sa pagbasag ng salamin at kuwarts na buhangin, na nakalantad sa pagtunaw. Mula sa semi-likido masa nabuo mahaba at manipis na fibers, matapos na kung saan sila ay binibigyan ng kinakailangang form (banig, roll).

Ang lana ng salamin ay plastik, na nagiging sanhi, una, ang kadalian ng transportasyon at imbakan, at pangalawa, ang posibilidad ng aplikasyon sa hindi pantay na ibabaw. Ang materyal ay pinindot at nakabalot sa mga compact box o roll. Matapos buksan ang pakete, ang materyal ay tumatagal ng form at dami na ibinigay. Bilang karagdagan, dahil sa ang pagkalastiko ng pagkakabukod ng lana ng salamin ay pinakamainam na nakaharap sa kumplikado sa pagsasaayos ng mga ibabaw ng pader.

Ang materyal ay hindi nanatili, hindi nakakuha ng mga rodent o pathogenic microflora (fungi, insekto). Ang nasusunog na temperatura ay 500 degrees, na nagpapahiwatig ng mababang klase ng flammability ng materyal. Ang undoubted advantage ay ang abot-kayang presyo nito.

Ang mga elemento ng salamin, na walang hugis, ay nakadikit sa panahon ng operasyon. Ito ay nagiging sanhi ng pag-urong ng materyal - sa paglipas ng panahon ito ay nagiging mas payat, na negatibong nakakaapekto sa kakayahan ng pagkakabukod nito. Sa wakas, ang mga fiber wool fiber ay may mga cutting edge. Pinapasok nila ang balat, nagiging sanhi ng pangangati.

Bilang karagdagan, umaangat sa hangin, ang mga particle ng salamin lana ay nahulog sa itaas na respiratory tract at sa ibabaw ng mga mucous membrane, na nagiging sanhi din ng pamamaga at pangangati. Upang gumana sa pagkakabukod, dapat kang bumili ng isang espesyal na suit, baso, guwantes at isang respirator.

Basalt lana ay mas kaakit-akit sa mga tuntunin ng pag-install at teknikal na mga katangian. Ito ay tinatawag ding bato, na ipinaliwanag ng mga katangian ng komposisyon. Ang Vata ay ginawa mula sa mga natunaw na bato (basalt, dolomite). Ang temperatura ng pag-init ay umabot sa 1300-1500 degrees. Ang mga hibla na bumubuo sa mga banig ay iginuhit din mula sa binubong materyal. Ang mga ito, sa turn, ay napapailalim sa pagpilit at karagdagang paggamot ng init upang makakuha ng lakas at geometric na katumpakan ng mga form.

Ang basalt na lana ay lumalampas sa payberglas ng katulad na densidad sa thermal efficiency nito. Ang lana ng bato ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pag-uumaw ng singaw at mataas na paglaban sa tubig (dahil sa espesyal na pagpapahid ng mga fibre). Sa kabila ng kakapalan ng mga banig, madali silang pinutol ng kutsilyo sa konstruksiyon. Sa kasong ito, ang malagkit na komposisyon ay maaaring ilapat nang direkta sa koton lana, pati na rin upang ilagay ang plaster layer (pagkatapos na mapalakas ang cotton wool).

Ang mga basal ng pagkakabukod ng basal ay mas malutong at hindi tumulo. Mas madaling magtrabaho kasama ang materyal, bagaman hindi mo dapat isuko ang respirator. Tulad ng lahat ng insulants ng lana sa mineral, ang mga bato ng lana ay bumubuo ng alikabok sa panahon ng pag-install, negatibong nakakaapekto sa estado ng sistema ng paghinga.

Kapag inilapat, ang likido pagkakabukod ay mukhang pintura. Gayunpaman, sa kanilang komposisyon ay may vacuum na mga vacuum, dahil kung saan ang napakababang mga kondaktibiti ay nakamit (sa pamamagitan ng mga fraction ng isang ikasanlibo, lumalampas sila sa thermal conductivity ng vacuum).

Ito ay nagkakahalaga ng noting ang kadalian ng application at mahusay na pagdirikit sa karamihan sa mga materyales sa gusali. Ang mga komposisyon ay inilapat bilang pintura na pintura na may mga brush o roller. Ang average na oras ng hardening ay 6-8 na oras. Matapos na ang isang kaakit-akit, sunog-lumalaban, kapaligiran friendly ibabaw ay nabuo. Ang likidong patong ay pinoprotektahan din ang mga pader mula sa negatibong pagkakalantad sa atmospera, may mga katangian ng anti-kaagnasan.

Ginagamit upang punan ang cavities ng pader o lumikha ng mga solusyon na may mga insulating properties. Ang pinaka sinaunang maluwag na init insulator ay claydite, na kung saan ay ang "bola" ng inihurnong luwad ng iba't ibang mga fractions. Dahil sa porous istraktura, ang materyal ay may mahusay na thermal pagkakabukod katangian. Sa proseso ng sintering, nakakakuha ito ng lakas sa ibabaw. Sa kumbinasyon ng mababang timbang ito ay nagpapalawak ng saklaw ng pinalawak na luad.

Ang bentahe ng materyal ay ang non-hygroscopicity (sa kabila ng porous na istraktura nito), ang paglaban ng sunog (hindi nasusunog, hindi naglalabas ng mga toxins sa panahon ng pag-init), bio-resistance (hindi naging habitat para sa anumang uri ng buhay, tahanan o pagkain para sa mga rodent). Kapag gumagamit ng claydite, mahalaga na punan ito ng isang makapal na layer, gumamit ng isang multi-layer na istraktura o malaking mga hollow block. Ito ang tanging paraan upang makamit ang mataas na kalidad na pagkakabukod.

Higit pang mga modernong maluwag na pagkakabukod ay vermiculite. Ito ay batay sa hydromica, na napapailalim sa pagpapaputok ng mataas na temperatura. Bilang isang resulta, ito swells, na nagiging layered butil na may isang malaking bilang ng mga pores.

Ito ay may isang mababang thermal kondaktibiti, sunog paglaban at tibay. Ang tanging sagabal ay ang mataas na gastos (sa karaniwan, 7000-10000 rubles bawat m3 ng vermiculite). Ang pinakamainam na solusyon sa pagsasaalang-alang na ito ay ang pagdaragdag ng granules sa komposisyon ng plaster mixture upang makuha ang "warm plaster". Dahil sa mataas na pagkita ng singaw na tulad ng isang plaster ay matagumpay na ginagamit sa iba't ibang uri ng mga ibabaw.

Ang natapos na produkto ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na thermal insulation value (dahil sa mababang densidad at gas fill), paglaban sa sunog. Ang pinong pulbos ay matatagpuan sa perlite, na nagpapahirap sa trabaho nito - ang proseso ay nangangako na maging mahirap at maalikabok. Ang pinakamagandang solusyon ay upang ihalo ito sa kongkreto o mga mortar sa pagmamason.

Ang paggamit ng huli ay nagbibigay ng mataas na kalidad na thermal insulation at binabawasan ang panganib ng pagbuo ng "malamig na tulay", dahil ang solusyon ay pumasok sa mga joints sa pagitan ng mga brick o bloke, pinunan ang mga bitak at mga voids. Ang Perlite ay ginagamit din sa komposisyon ng "mainit na mga plato", ang aplikasyon na hindi lamang ay nakikibahagi sa pag-andar ng init pagkakabukod ng isang bahay, kundi pati na rin ang mga gawain bilang isang pagtatapos para sa harapan.

Bilang karagdagan sa mababang thermal kondaktibiti, ang pagkakabukod para sa mga panlabas na pader ay dapat na characterized sa pamamagitan ng mataas na mga rate ng sunog pagtutol. Ang pinakamainam na materyales ay ang mga nabibilang sa klase ng NG (di-madaling sunugin na materyales) o may mababang klase ng flammability (G1, G2). Sa kabutihang palad, ang karamihan sa mga materyales ay may kakayahang mag-dampen sa sarili, samakatuwid, hindi sila nag-burn sa bukas na apoy.

Gayunpaman, ang mga modernong gawa ng tao na nakabatay sa mga insulant (karamihan sa kanila) ay maaaring humalimuyak ng mga mapanganib na produkto ng combustion habang nagbabaga. Ayon sa istatistika, sila ang sanhi ng mga biktima ng tao sa kaso ng sunog. Sa pagsasaalang-alang na ito, mahalaga na pumili hindi lamang ang materyal na lumalaban sa sunog, kundi pati na rin upang tiyakin na kapag nasusunog ito ay hindi naglalabas ng nakakalason na elemento.

Ang isa pang mahalagang criterion ay ang singaw na pagkalinga ng pagkakabukod. Kapag ang mga insulating wall, mahalaga na dalhin ang "point point" sa panlabas na layer ng pagkakabukod. Ang puntong ito ay isang linearly na iba't ibang hangganan, na kung saan ang account para sa paglipat ng kahalumigmigan mula sa isang pinagsama-samang estado sa iba, o sa halip, mula sa singaw sa likido. Ang likido, sa pagliko, ay humahantong sa basa na mga pader at pagkakabukod, kung saan ang huli ay huminto sa pagharap sa mga tungkulin nito.

Ang mga dingding ay nagiging basa, ang pagbagsak at iba pang pagkalipol ay nangyayari sa kanila, matatagpuan ang mga lugar na mataas ang kahalumigmigan sa loob ng bahay, na humahantong sa pag-aabong ng mga dingding, ang anyo ng amag, paglalang ng mga insekto. Upang maiwasan ang ganitong mga problema ay nagpapahintulot sa pagpili ng pagkakabukod na may mataas na rate ng singaw barrier at kahalumigmigan paglaban at, siyempre, karampatang organisasyon ng insulating "cake" na may ipinag-uutos na paggamit ng film barrier o lamad.

Kapag pumipili ng pagkakabukod, mahalaga na isaalang-alang ang materyal na panig. Kaya, para sa mga brick wall maaari kang bumili ng polisterin foam, habang kinakailangan upang magbigay ng isang sistema ng bentilasyon. Sa ilalim ng basa na harapan na ginamit sa tradisyonal na ginamit na lana ng bato o polystyrene foam. Sa ilalim ng mga hinged facades - mineral lana pagkakabukod, pati na rin sa ilalim ng mga gawa sa kahoy na gusali.

Ngunit para sa pagkakabukod ng mga pader ng aerated polisterin ay hindi maaaring gamitin. Ang isang mahusay na solusyon ay ang paggamit ng mineral lana pagkakabukod at karagdagang pagtatapos sa panghaliling daan. Sa pamamagitan ng ang paraan, ang opsyon na ito ay din ang pinakamainam para sa mga bahay na ginawa ng cinder block at claydite-kongkreto pader. Ang Arbolit house, na binuo ng mga bloke na may kapal na 30 cm, hindi ka maaaring magpainit. Ang pagbubukod ay naninirahan sa isang rehiyon na may malupit na klima.

Ang paghahanda sa trabaho ay nagsasangkot sa pagpili at pagbili ng pagkakabukod. Mahalaga na wastong kalkulahin ang dami nito (lakas ng tunog), pati na rin ang kapal. Kung ang pagkakabukod ay isinasagawa nang nakapag-iisa sa pamamagitan ng may-ari ng bahay, dapat mong makamit ang katinuan at pagkamakinis ng mga pader.

Para sa mga ito, ang mga komunikasyon ay lansag mula sa kanilang ibabaw, ang mga elemento na nakausli ay pinagsama-sama, ang mga bitak ay puno ng semento. Pagkatapos nito, ang harapan ay nasa 2-3 layer. Sa pag-organisa ng sistema ng maaliwalas ang lathing ay naka-mount. Kapag nakaharap sa pamamagitan ng ladrilyo, ang pundasyon ay pinalakas.

Kapag insulating ito ay mahalaga hindi lamang upang piliin ang tamang pagkakabukod, ngunit din upang makalkula ang kinakailangang kapal nito. Ang paggamit ng sobrang manipis na layer ay hindi malulutas ang problema ng pagkawala ng init. Ang hindi makatotohanang makapal na patong ay hahantong sa labis na pagkarga sa mga pader, hindi makatwirang pagtaas sa gastos ng trabaho.

May isang espesyal na pormula para sa pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod, ngunit hindi madali para sa isang hindi propesyonal na magtrabaho dito. Pasimplehin ang proseso ng pagkalkula ay nagbibigay-daan sa iyo upang malaman ang mga kinakailangan sa regulasyon para sa kapal ng pader. Kaya, para sa mga pader ng ladrilyo, ang kapal na ito ay 210 cm, para sa mga dingding na pader - 53 cm. Susunod, kailangan mong malaman ang kapal ng mga dingding sa iyong sariling bahay, sa pamamagitan ng pagbabawas, matukoy kung gaano karaming cm ang hindi sapat upang maabot ang karaniwang mga halaga.

Karamihan sa mga modernong heaters ay maraming nalalaman at angkop para sa pag-mount mula sa kalye sa bato, kongkreto, sahig na gawa sa ibabaw, ang mga base ng mga bloke. Bilang isang pagtatapos, parehong pandekorasyon na komposisyon at mga tile, mga panel at panghaliling bahagi para sa mga tile at natural na materyales sa pagtatapos ay ginagamit.

Ang pag-i-install ng teknolohiya ay nag-iiba depende sa organisasyon ng sistema ng harapan at ng mga materyales na ginamit. Ang isang maliit na sa itaas na ito ay nabanggit tungkol sa 3 posibleng paraan ng pag-aayos ng insulated harapan:

• init pagkakabukod sa ilalim ng plaster;
• makinis na harapan;
• tatlong-layer na harapan.

Kapag ang mga pader ng insulating ay mahalaga upang alagaan ang pagkakabukod ng basement nito. Ito ay sa pamamagitan ng basement na ang karamihan sa pagkawala ng init ay nangyayari. Foamed polisterin foam, polyurethane foam, basalt insulation ay angkop bilang isang pampainit.

Ang ibabaw ng basement ay nalilimutan ng panlabas na takip, kontaminasyon, kung kinakailangan, reinforced, palaging leveled, primed. Dagdag dito, ang pampainit ay naayos alinsunod sa mga teknolohiyang rekomendasyon para sa pag-install nito.

Kung paano maayos magpainit ang mga pader ng bahay sa labas, tingnan ang sumusunod na video.