Paghalo ng brick masonry: pagpili at paggamit

Ang isang pribadong bahay ay mahirap isipin nang wala ang pagkakaroon ng tradisyonal na kalan ng brick o isang modernong tsiminea. Ang mga likas na katangiang ito ay hindi lamang nagbibigay ng silid na may init, ngunit nagsisilbing palamuti para sa isang naka-istilong interior. Upang lumikha ng solidong monolithic brick construction, ang mga espesyal na halo ay ginagamit, na may sunog, plasticity at napakataas na lakas.

Kapag nagtatayo ng kalan ng brick o fireplace, ginagamit ang mga espesyal na pormula, kung saan ang mga espesyal na pangangailangan ay ipinapataw. Ang mga istraktura ng pag-init ay pinatatakbo sa mga "matinding" sitwasyon, kung saan ang temperatura ay nagbabago sa napakataas na mga rate. Ang tagal ng epekto na ito ay maaaring ilang oras, kaya dapat na iniangkop ang materyal sa mga naturang epekto.

Sa ganitong operasyon, ang disenyo ay dapat magbayad ng partikular na pansin sa komposisyon ng pinaghalong. Hindi ito dapat maglaman ng nakakalason na sangkap na maaaring ilabas sa kapaligiran. Mahalaga rin ang kawalan ng anumang partikular na amoy. Ang mga produktong ito ay dapat sumunod sa mga pamantayan ng kalinisan.

Ang mga solusyon na ito ay ginagamit sa mga sumusunod na gawain:

• pagtula ng brick exterior ibabaw;
• aparato ng silid ng pagkasunog;
• pagtatayo ng mga chimney, kabilang ang ibabaw na lumalabas sa labas;
• paghahagis ng pundasyon;
• nakaharap;
• ang paglikha ng mga karagdagang elemento na nakalantad sa mataas na temperatura.

Depende sa layunin, ang uri at sukat ng komposisyon ay napili.

May mga yari na solusyon sa pag-aayos na naglalaman ng lahat ng kinakailangang sangkap sa tamang proporsyon. Gayundin, ang komposisyon ay maaaring ihanda gamit ang iyong sariling mga kamay.

Nasa ibaba ang mga uri ng mga solusyon.

• Clay dunes. Ang mga mixtures ay mayroong medium heat resistance at mataas na densidad ng gas, hindi sila ginagamit sa labas. Para sa kanilang paghahanda ay nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan. Ang mga ito ay ginagamit para sa pagtambak ng init-naipon na bahagi ng pugon at ang unang bahagi ng tsimenea.
• Latagan ng simento-clay. Ang mga solusyon ay may mataas na lakas. Ginagamit para sa pagtula ng init-pagpapanatili ng bahagi ng pugon at ang base ng tsimenea.
• Latagan ng simento. Ang mga mixtures ay may mataas na lakas at mababang gas density. Ginamit para sa pagtula ng pundasyon.

• Latagan ng simento-dayap. Ang mga solusyon ay may mas mataas na lakas, ngunit pinagkalooban ng mababang gas density. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula sa pundasyon ng kalan, tsiminea, bahagi ng tsimenea, na nakasalalay sa kisame, ang pangunahing at pangwakas na bahagi ng tsimenea.
• Lime-clay. Ang lakas ay may lakas, may isang average density ng gas. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula sa bahagi ng init ng pag-iipon ng hurno at ng base ng tsimenea.
• Chamotte. Mga solusyon na pinagkalooban ng mataas na init na paglaban at tibay. Ginamit para sa pagtula sa pugon ng kalan o tsiminea.
• Limy. Ang paglaban ng init, paglaban ng sunog at densidad ng gas ay mas mababa sa average. Ang mga pormula ay maaaring gamitin sa labas. Ginamit para sa pagtula ng pundasyon ng kalan at tsiminea.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi, ang mga komposisyon ay maaaring maglaman ng mga plasticizers, asin at iba pang mga additives na nagpapabuti sa kalidad ng materyal, ginagawa itong mas plastic, matibay, lumalaban sa init, hindi mapapasukan ng hangin, at immune sa mga mataas na temperatura na kapaligiran.Ang layunin ng komposisyon ay tinutukoy ng dami ng nilalaman ng isa o ibang bahagi.

Nasa ibaba ang mga pinaka-karaniwang yari na mga pormula.

• "Terracotta". Ang init-lumalaban timpla ay may pagkamagiliw sa kapaligiran, lakas at plasticity. Kasama sa komposisyon ang mga bahagi tulad ng kaolin clay, sand, chamotte. Ang maximum na temperatura ng materyal ay 1300 degrees sa itaas zero. Ayon sa mga review sa Internet, ang solusyon ay may mataas na lakas, pagiging maaasahan, plasticity, pagkakapareho at madaling paggamit. Gayunpaman, may mga opinyon na ang timpla ay dapat na sifted, tulad ng sa komposisyon may mga malaking butil ng buhangin. May magkaparehong mga pakete na may komposisyon na maaaring bahagyang naiiba, halimbawa, mas maraming luwad ang naroroon. Napansin din na ito ay mahirap na magtrabaho sa tuyo brick at ito ay mas mahusay na gamitin ito babad na babad.

• "Pechnik". Ang init-lumalaban na pinaghalong batay sa semento at luad ay nailalarawan sa pamamagitan ng refractoriness, lakas at mataas na katangian ng tubig na humahawak. Ang maximum na operating temperatura ng materyal ay 1350 degrees sa itaas zero. Kabilang sa mga review sa Internet mayroong parehong positibo at negatibong opinyon. Ang mga benepisyo ay nagpapahiwatig ng mataas na lakas, pagiging maaasahan, paglaban sa init at madaling paggamit. Kabilang sa mga drawbacks, napansin ng mga gumagamit ang mataas na pagkonsumo ng materyal, mabilis na pagyeyelo at mataas na halaga.
• "Emelya." Ang pinaghalong batay sa kaolin clay ay naglalaman ng mga karagdagang bahagi na nagpapataas ng lakas, pagdirikit at kalagkit ng materyal. Gayundin, ang solusyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng heat resistance, moisture resistance at ang kawalan ng amoy. Ang pinapayagang temperatura ng materyal ay hindi hihigit sa 900 degrees sa itaas zero. Kabilang sa mga positibong hatol, nabanggit ang paglaban ng init, mababang amoy at kadalian ng paggamit. Kabilang sa mga negatibong pagsusuri ang nabanggit ang mababang lakas ng materyal at kakulangan ng moisture resistance.

• Vetonit. Ang timpla batay sa luwad ay may init paglaban at tibay. Ang komposisyon ay naglalaman din ng semento, buhangin, karagdagang mga additibo na nagpapataas sa kalidad ng solusyon. Hindi naaangkop sa pagtula ng mga ceramic brick. Nagpapanatili ng temperatura sa 1200 degrees sa itaas zero. Kabilang sa mga positibong review ay maaaring mapansin ng mahusay na lakas, kadalian ng paggamit at mataas na kalidad na mga produkto. Kabilang sa mga negatibong aspeto ay may bahagyang flowability ng materyal pagkatapos ng pagpapatayo.
• "Borovichi." Ang clay clay ay naglalaman ng kuwarts at paghubog ng buhangin. Ang solusyon ay may plasticity at heat resistance. Ang komposisyon ay ginagamit para sa pagtula ng pulang brick. Ang temperatura ng materyal ay hindi dapat lumagpas sa 850 degrees. Ang feedback ng user ay nagpapahiwatig na ang solusyon ay may tibay, lakas at mataas na kalidad. Kabilang sa mga negatibong aspeto ng kakulangan ng plasticity.

Dapat tandaan na upang makakuha ng isang mataas na kalidad na solusyon, kinakailangan upang mahigpit na sundin ang mga tagubilin para sa paggamit. Ang anumang mga deviations ay maaaring humantong sa hindi kanais-nais na mga resulta sa anyo ng heterogeneity ng pinaghalong at ang mabilis na solidification. Upang ang mantsa upang mapanatili ang mga katangian ng lakas nito sa loob ng mahabang panahon, dapat itong gamitin para sa layuning layunin nito.

Samakatuwid, bago gamitin ang anumang komposisyon, dapat kang kumunsulta sa isang espesyalista.

• Clay Ang natural na sangkap ay naglalaman ng aluminyo, silikon, buhangin at iba pang mga sangkap. Ang scheme ng kulay ay magkakaiba. Ang pangunahing katangian ng luwad ay ang tagapagpahiwatig ng taba ng nilalaman - tinutukoy nito ang mga katangian tulad ng lakas, gas density at pagdirikit.
• Latagan ng simento Ang mineral na pulbos ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katangian ng lakas.Ang materyal ay nakuha mula sa klinker sa pamamagitan ng paggiling ito. Pagkatapos ay idinagdag ang mga mineral at dyipsum. Ang semento ng Portland, na kung saan ay nakuha sa pamamagitan ng litson, ay kadalasang ginagamit kapag naglalagay ng mga kalan - pinapabuti ng pamamaraang ito ang mga katangian at katangian ng pagganap.

• Lime. Ang materyal na gusali sa proseso ng pagkuha ng sinunog sa mataas na temperatura. Ang dayap ay hindi naglalaman ng anumang kemikal additives, kaya ito ay itinuturing na isang kapaligiran friendly na sangkap. Binubuo ito ng carbonates at mineral. Kapag naglalagay ng mga stoves o mga fireplace nag-apply ng dayap paste. Ang makakapal na masa ay nakukuha sa pamamagitan ng pagbagsak ng dayap sa tubig.
• Fireclay. Ang matigas na materyal ay nakuha sa pamamagitan ng malalim na pagpapaputok. Ito ay binubuo ng mga sangkap tulad ng mataas na alumina clay, zirconium, at garnet.

Ang mga nakahanda na mixtures ay dapat na diluted sa tubig ayon sa proporsyon na tinukoy sa mga tagubilin para sa paggamit. Kung minsan para sa layuning ito ang mga espesyal na solusyon ay ginagamit. Ito ang pinaka-maginhawang opsyon, ngunit ang halaga ng gayong mga komposisyon, hindi katulad ng ginawa sa bahay na mixtures, ay mas mataas.

Para sa pagluluto, kakailanganin mo ng isang lalagyan at isang panghalo. Una, ihanda ang kinakailangang dami ng likido, at pagkatapos ay dahan-dahan idagdag ang halo. Ang halaga ng tubig ay ipinahiwatig sa pakete, ngunit dapat tandaan na kapag ang ambient humidity ay mataas, ang halaga ng tubig ay dapat na mas mababa kaysa sa mainit na panahon. Ang tuluy-tuloy na pare-pareho ay ganap na halo-halong hanggang sa isang homogenous slurry ay nabuo. Pagkatapos ay lutasin ang solusyon sa loob ng isang oras at magkakasama muli.

Upang ihanda ang solusyon sa iyong sariling mga kamay kakailanganin mong bilhin ang lahat ng mga kinakailangang sangkap, pagkatapos ay ihalo ang mga ito sa tamang proporsyon. Ang pamamaraan na ito ay magkano ang mas mura. Kabilang sa mga pakinabang ang kakayahang magamit ang mga produkto na may kaugnayan sa kapaligiran. Gayunpaman, ang mga paghihirap ay maaaring lumitaw sa paghahanap sa mga kinakailangang sangkap, gayundin sa paghahanda ng nais na proporsiyon.

Ang paglalagay ng tap ay nangangahulugang paggamit ng iba't ibang komposisyon depende sa uri ng ibabaw. Kapag bumubuo ng base, na nasa ilalim ng lupa, naaangkop na mga formulation ng semento. Para sa pagbuo ng mga dingding sa gilid ng pugon, kung saan nangyayari ang pinakamataas na pagkakalantad sa mataas na temperatura, kailangan mong gumamit ng isang solusyon na may matigas na putik na luad. Ang halo ay dapat na ihanda araw-araw, paglilinis ng mga bahagi mula sa alikabok, dumi at mga banyagang partikulo.

Upang maghanda ng isang mortar mula sa semento, kinakailangan ang semento, buhangin at tubig. Ang ratio ng pulbos at buhangin ay napili depende sa kung saan gagamitin ang komposisyon. Ang timpla ay idinagdag sa tubig, pagpapakilos nang lubusan hanggang makinis. Para sa paghahalo gamitin ang mga espesyal na tool, tulad ng isang kutsara o isang taong magaling makisama. Sa ilang mga kaso, ang durog na bato ay idinagdag upang madagdagan ang lakas.

Ang paghahalo ng buhangin ng luad ay inihanda sa pamamagitan ng paghahalo ng luwad na may buhangin. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin, pati na rin ang mga unang katangian ng luad. Bago ang paghahalo ng mga sangkap, ang luad ay lubusan na nalinis at sinipsip.

Kung ang putik ay may isang average na taba ng nilalaman, pagkatapos ay ang tinatayang proporsyon ay maaaring 4: 2 - 4 liters ng purong putik ay poured sa isang pre-handa na lalagyan, pagkatapos ay 2 liters ng buhangin. Ang mga sangkap ay halo-halong, pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa mga maliliit na bahagi, maingat na pagpapakilos ang pinaghalong. Ang resulta ay dapat na isang homogeneous gruel, ang pagkakapare-pareho ng kulay-gatas.

Para sa paghahanda ng apog halo ay nangangailangan ng dayap, buhangin at tubig. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin ng solusyon.Bago ang paghahanda ng timpla, ang dayap ay lubusan na nalinis at sinipsip. Unang haluin ang mga tuyo na sangkap, pagkatapos ay dahan-dahan magdagdag ng tubig, pagpapakilos ang komposisyon.

Ang latagan ng simento-apog ay inihanda mula sa semento, apog, buhangin at tubig. Ang proporsyon ay pinili depende sa layunin ng halo. Ang mga dry component ay halo-halong. Pagkatapos ay dahan-dahan magdagdag ng tubig, maingat na pagpapakilos ang solusyon.

Ang latagan ng simento-dyipsum ay inihanda batay sa dayap, dyipsum, buhangin at tubig. Bago magtrabaho, ang dayap ay malinis at sinipsip. Ang ratio ng mga sangkap ay pinili depende sa layunin ng solusyon. Ang mga dry ingredients ay unang halo, pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa maliliit na bahagi. Sa kasong ito, ang komposisyon ay lubos na halo-halong, na nagdadala sa nais na pagkakapare-pareho.

Ang lime-clay mortar ay inihanda batay sa dayap, clay, buhangin at tubig. Bago magtrabaho ito ay kinakailangan upang isakatuparan ang trabaho sa paglilinis at pag-aayos ng dayap at luad. Ang ratio ng mga dry component ay pinili depende sa layunin ng solusyon. Unang haluin ang dry ingredients, at pagkatapos ay mabagal ibuhos ang likido sa maliliit na bahagi. Sa kasong ito, ang mash ay lubusang hinalo, na nagdadala sa isang homogenous na masa.

Ang latagan ng simento-clay mortar ay inihanda mula sa semento, clay, buhangin at tubig. Bago simulan ang paghahanda ng timpla, ang luad ay lubusan na nalinis at sinipsip. Ang tinatayang dry component ratio ay 1: 4: 12, kung saan ang isang bahagi ng semento ay halo-halong may apat na bahagi ng luwad at may labindalawang bahagi ng buhangin. Pagkatapos ay dahan-dahan magdagdag ng tubig sa mga maliliit na bahagi, lubusang paghahalo, at dalhin sa nais na pagkakapare-pareho.

Upang maghanda ng fireclay masonry mortar na may mas mataas na lakas, kailangan mo ng Portland semento M400, buhangin, rubble at chamotte sand. Ang humigit-kumulang na ratio ay 1: 2: 2: 0.3, kung saan ang isang bahagi ng semento ay halo-halong may dalawang bahagi ng regular na buhangin, dalawang bahagi ng mga rubble at 0.3 bahagi ng sand fireclay. Pagkatapos ay magdagdag ng tubig, dahan-dahan gumalaw hanggang sa isang magkaparehong pagkakapare-pareho.

Kapag nagtatrabaho sa iyong sariling mga kamay, dapat mong maingat na ihanda ang lahat. Kakailanganin ang mga kapasidad at makina. Dapat na malinis ang base mula sa dumi, alikabok at mga banyagang partikulo.

Dapat pansinin na ang paghahalo ay inihanda sa dami na sapat na para sa isang oras ng trabaho. Pagkatapos ng panahong ito, nagsisimula ang komposisyon upang patigasin, mawala ang mga katangian nito. Ang mga solusyon sa Chamotte ay maaaring gamitin para sa 40 minuto, at dayap compounds - sa araw.

Ang halo ng pagmamantika ay mayroong mahusay na likido, kaya hindi na kailangang basahan ang base bago magtrabaho kasama nito.

Ang layer ng sinagap na inilapat ay hindi dapat lumagpas sa 10 mm. Kapag ang pagdidisenyo ng mga chimney, lalo na ang bahagi na lumabas sa labas, pati na rin sa pagtula ng pundasyon, hindi inirerekumenda na gumamit ng purong solusyon ng luad, yamang ang substansiya ay mabilis na bumagsak sa ilalim ng aksyon ng pagsingaw. Sa kasong ito, isang halo na may pagdaragdag ng dayap at buhangin.

Kapag nagdadagdag ng luad sa pinaghalong, kinakailangang isaalang-alang ang antas ng taba ng nilalaman nito. Upang suriin ang kalidad, maaari mong subukang mag-roll ng isang makapal na strip ng basa na materyal. Pagkatapos ay kailangan mong maingat na subukan upang mahatak ito. Ang pagbubuo ng mga guhit na ibabaw ay nagpapahiwatig ng nilalaman ng isang malaking halaga ng buhangin - ang naturang materyal ay mas mahusay na hindi gamitin.

Upang suriin ang kalidad ng luwad, maaari mong gamitin ang tool para sa paghahalo.Kapag ang substansya sticks sa ibabaw, ito ay itinuturing na ang luad ay may langis. Kung matapos ang isang habang lumilitaw ang likido sa ibabaw ng luwad, ang sangkap ay naglalaman ng napakaraming buhangin.

Ang pinaghalong batay sa mahihirap na de-kalidad na luwad ay maaaring humantong sa pagpapapangit, pagkawasak ng brickwork, at pag-urong ng ibabaw.

Matapos mag-ipon ng kalan o mga fireplace, ang firebox ay maaaring magsimula nang hindi mas maaga kaysa pagkatapos ng tatlong araw. Ang oras na ito ay kinakailangan upang patigasin ang pinaghalong ganap. Ang brick masonry lining ay maaaring gawin lamang pagkatapos ng isang buwan ng paggamit ng mga istrakturang heating, at ang pag-init ng hurno ay dapat umabot sa isang temperatura na hindi mas mababa sa 300 degree sa loob ng isang oras.

Kapag dapat gamitin ang solusyon ay dapat sundin ang mga tagubilin para sa paggamit. Ang mahigpit na pagsunod sa pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay titiyakin ang isang positibong resulta at mataas na kalidad ng pinagsasamantalahan na ibabaw.

Ang paghahanda ng masonry na paghahanda ay inirerekomenda na maimbak sa isang dry room, ang temperatura na dapat ay nasa hanay mula -40 hanggang +40 degrees. Gayunpaman, ang ilang mga compounds ay hindi natatakot sa alinman sa kahalumigmigan o malubhang frosts - sila ay maaaring panatilihin ang kanilang mga ari-arian sa ilalim ng anumang masamang kondisyon sa kapaligiran. Ang indibidwal na mga kondisyon ng imbakan ay ipinahiwatig sa packaging.

Depende sa tatak at layunin ng mga sangkap, ang shelf life ng halo ay maaaring mag-iba mula sa isang taon o higit pa. May mga matitigas na mixtures, ang istante ng buhay na walang limitasyong. Ang eksaktong impormasyon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa paggamit.

Ang nakahandang solusyon ay maaaring itago mula sa 40 minuto hanggang isang araw - ang lahat ay nakasalalay sa layunin, pati na rin ang mga sangkap na bumubuo.

Upang matutunan kung paano maghanda ng lusong latagan ng lupa para sa pugon, tingnan sa susunod na video.