Mga Detalye ng Pag-aayos ng Concrete: Mga Katangian ng Produkto

Ang isa sa mga pinakasikat na materyales na ginagamit sa gawaing konstruksiyon ay kongkreto. Ito ay matibay at napapanatili ang mga katangian nito sa loob ng mahabang panahon ng operasyon. Ngunit, tulad ng anumang materyal, sa paglipas ng panahon ay maaaring mangailangan ng pagwawasto. Upang alisin ang mga problema tulad ng paglitaw ng mga bitak at bitak, ginagamit ang mga espesyal na solusyon. Ang mga ito ay tinatawag na mga mix ng pag-aayos para sa kongkreto.

Kung ang ibabaw ay nagsisimula sa pagbagsak, maaari mong harapin ang naturang hindi kasiya-siya bilang dusting. Ang pangunahing dahilan nito ay: paglabag sa kongkreto teknolohiya sa pagbuhos, mabibigat na naglo-load, mababang kalidad ng masonry mix at makina epekto. Ang mga naglo-load at makabuluhang pagbabago sa temperatura ay maaaring humantong sa mga bitak. Ang proseso ng pag-urong ay maaari ring mag-ambag sa pagbuo ng mga deformation.

Ang pag-aayos ng halo ay tumutulong upang maalis ang mga depekto, punan ang mga bitak at mga bitak na lumilitaw. Ang bawat isa sa mga uri ng materyal na ito ay may sariling mga natatanging tampok, katangian at pagtitiyak ng aplikasyon, na dapat suriin bago pagbili ng materyal.

Ang pagpili ng mga mixtures sa pag-aayos ngayon ay lubos na malawak at malawak na kinakatawan sa merkado. Sila ay nahahati sa dalawang uri, na may pagkakaiba sa mga katangian.

Kasama sa unang uri ang mga bulk mixtures. Sila ay may kakayahang sumuot ng mas malalim dahil sa nadagdagan na pagkalikido nito. Ang paggamit ng naturang mga mixtures ay maipapayo lamang sa mga pahalang na ibabaw.

Ang pangalawang uri ay dry formulations. Bago magtrabaho, ang mga ito ay halo-halong tubig, nakakakuha ng malagkit na timpla, hindi napapailalim sa pag-urong at delamination. Dahil sa plasticity nito, pinupuno nito ang mga deformed area at hindi dumadaloy sa kanila, at din nagpapatatag sa isang maikling panahon. Ang nilalaman ng fibers sa ganitong mga komposisyon ay isang karagdagang kalamangan, dahil dahil dito ang lakas ng base ay nadagdagan.

Ang kahalumigmigan paglaban ng halo ay nagpapahintulot sa ito na magamit para sa hindi tinatagusan ng tubig kongkreto at kapag nagtatrabaho sa aerated kongkreto. Dahil sa malawak na hanay ng mga katangian at katangian, ang mga mix na ito ay nabibilang sa isang mas mataas na kategorya ng presyo.

Tulad ng anumang trabaho, bago ilapat ang pinaghalong pinaghalong kinakailangan upang linisin ang ibabaw, alisin ang alikabok at mga labi mula sa mga deformed na lugar. Magiging posible ito upang matukoy ang nais na dami ng materyal. Pagkatapos nito, ang pumutok ay lumalalim ng mga 5 sentimetro. Ang reinforcement cage ay lubusan na nalinis, na sa dakong huli ay tinatakpan ng anti-corrosion primer.

Ang malalim na bitak ay nangangailangan ng karagdagang pampalakas. Pagkatapos ay alisin ang alikabok, at ang mga ginagamot na lugar ay moistened.

Ang paghahalo para sa pagkumpuni ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa.

Ang karagdagang mga pagkilos ay depende sa uri ng materyal na ginamit.

Ang ginagamot na ibabaw ay dapat na ma-smoothed sa isang bakal na kubo, masking mga depekto at irregularities. Matapos ang halo na grabbed, na kung saan ay tumagal ng tungkol sa kalahating oras, ang pagkilos na ito ay dapat na paulit-ulit.

Upang maiwasan ang mga basag sa materyal na superimposed, dapat itong maingat na basa para sa mga 24 na oras. Kapag nakalantad sa mataas na temperatura, ang kondisyong ito ay dapat na maabot hanggang tatlong araw. Para sa humidification, maaari mong gamitin ang isang spray o isang regular na medyas na may tubig. Susunod, ang nasasakupang lugar ay dapat sakop ng isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig.

Ang konstruksiyon ng merkado ay nag-aalok ng isang bilang ng mga tagagawa ng kongkreto repair mixes, bukod sa kung saan ang mga sumusunod na mga kumpanya enjoy partikular na katanyagan:

• Ceresit ay isa sa mga pinaka-popular na mga tatak sa mga kongkreto na pag-aayos ng mga mix. Ang hanay ng mga positibong katangian nito ay napakalawak. Ang komposisyon ay nailalarawan sa kawalan ng pag-urong, mahinahon na paglipat ng mga epekto ng mga negatibong temperatura at tubig. Ang halo ay layered sa 5-35 millimeters. Ito ay plastic dahil sa lagkit nito at maaaring mapagkakatiwalaan punan ang lahat ng mga bitak at mga bitak, samakatuwid, ito ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa parehong pahalang at sa vertical ibabaw. Pinapayagan nito ang mga makina ng makina, ginagamit ito para sa panloob at panlabas na gawain.

Ang halo ay inilalapat sa mga screed ng simento-buhangin na hindi hihigit sa isang buwan na ang nakalilipas. Ang edad ng kongkreto para sa pag-aayos ng materyal na ito ay hindi dapat lumagpas sa 3 buwan. Inirerekomenda ang trabaho sa hanay ng temperatura mula 5 hanggang 30 degrees.

Upang maihanda ang komposisyon, ang tubig ay kinuha sa isang temperatura ng 15-20 degrees, kung saan ang timpla ay unti-unti idinagdag. Sa 3 liters kailangan mo ang tungkol sa £ 25 ng halo. Kung ang dami ng tubig ay lumampas sa kinakailangang balangkas, maaaring maapektuhan nito ang lakas at tibay ng materyal. Pagkatapos ng pagtula sa isang basa, pre-handa na layer, ang halo ay leveled upang mag-ayos ng mga iregularidad at mga depekto.

Ang mga sangkap ng Ceresit ay may ilang mga grado, ang pangunahing pagkakaiba sa kung saan ay ang kanilang butil. Maglaan ng isang halo ng CD 22, 23, 25, 26 at CN 83.

• ICBM - Ito ay isang tuyo kulay-abo na kulay. Ito ay batay sa Portland semento, gaya ng buhangin ay ginagamit bilang isang tagapuno. Humigit-kumulang 0.2 litro ng tubig ang kinuha bawat kilo ng dry mix. Ang komposisyon ay inilalapat sa isang layer kapal ng 50 millimeters. Hindi ito kumakali nang napakabilis, ngunit ang gawain ay kailangang makumpleto sa loob ng isang oras. Sa wakas tumigas ang halo sa loob ng isang araw.

Partikular na popular ang komposisyon ng MBR-300 "Mount Crystal". Maaari itong gamitin kapwa sa pagtatayo ng mga pasilidad at sa kanilang kasunod na pagkumpuni. Ang fiber content ay nagpapataas ng positibong katangian ng materyal. Ito ay ginagamit sa vertical at pahalang na mga ibabaw, may mahusay na pagkakatugma sa mga materyales mula sa reinforced kongkreto, brick, bato at kongkreto.

Ang materyal ay halos walang pag-urong, may mahusay na paglaban ng tubig, hamog na nagyelo paglaban, Matindi ang sumusunod sa ibabaw. Ang komposisyon na ito ay maaaring ihanda at ilapat nang nakapag-iisa, batay sa pagsunod sa teknolohiya. Kapag ang pagtula ay hindi nangangailangan ng espesyal na mga kasanayan.

Ang halo ay maaaring gamitin kapwa sa proseso ng konstruksiyon at sa pagkumpuni. Hindi kinakailangan na maging pangunahin at pinalabas din, at ang proseso ng aplikasyon ay kadalasang hindi nagiging sanhi ng mga problema. Ang proseso ng paggamot ay nangyayari nang mabilis. Hindi rin masusupil ang kalamangan ay ang relatibong mababang presyo kumpara sa mga katulad na materyales. Ito ay ginagamit parehong sa malaya ay isinasagawa pagkukumpuni, at sa panahon ng trabaho ng mga propesyonal na Masters.

• Emaco. Ang tagagawa ng halamang ito ng Russia ay karapat-dapat na igalang sa malawak na mga lupon. Nagbibigay ng isang malawak na hanay ng mga produkto para sa pag-aayos ng kongkreto pundasyon. Ang iba't ibang uri ng mga materyales ay ginagamit para sa mga pinsala ng iba't ibang grado at mga bitak na may malalalim na mula sa 5 millimeters hanggang sa higit sa 25 sentimetro. Sa napakaliit na pinsala at deformations, inirerekomendang gamitin ang Emaco N 5100 komposisyon. Para sa maliit na chips at pagbabalat, ang Emaco N 900 at Emaco N 5200 ay ginagamit.Ang mga bitak ng hanggang sa 2 milimetro ang lapad at hanggang sa 40 na malalim, pati na rin ang hitsura ng kalawang, iminumungkahi ang paglalapat ng mga senyas ng Emaco S 488 PG, S 5400 at S 488. Ang mas malakas na deformation, na nailalarawan sa mga bitak hanggang sa 10 mm malalim, ay inalis sa tulong ng Emaco T1100 TIX, S560FR mixture , pati na rin ang S 466. Gamit ang pinaka-malubhang pinsala, kapag ang balbula ay maaaring mailantad, at ang kaagnasan ay lumilitaw, inirerekumenda na gamitin ang komposisyon ng Nanocrete AP.

• Mga Bar - isang kilalang brand, na ang mga produkto ay ginagamit sa konstruksiyon at pagkumpuni ng iba't ibang mga detalye. Ginagamit ito kahit na i-renew ang mga lumang kongkreto na ibabaw. Ang mga produkto ng bar ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa parehong pahalang at patayong mga ibabaw. Ito ay maaaring makamit dahil sa malagkit na pagkakapare-pareho ng materyal, na ginagawang madali upang gamitin at hindi lumikha ng mga karagdagang problema sa panahon ng application. Ito ay ginawa sa anyo ng parehong bulk at dry mixes. Ang isa sa mga pinakasikat ay ang thixotropic composition ng Bar 102 B45. Ito ay inilapat sa dating inihanda base sa isang layer ng 2-4 sentimetro makapal. Ay hindi pag-urong, ganap na sumusunod sa ibabaw. Ang timpla na ito ay nasa gitnang hanay ng presyo.

Gayunpaman, ang malawak na pagpipilian ng mga materyales sa merkado ng konstruksiyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang magamit ang mga yari na materyales na may mataas na kalidad sa iba't ibang mga kategorya ng presyo.

Ang pangunahing punto sa pagpili ng uri at brand ng compound na gagamitin sa trabaho ay ang uri ng depekto at laki nito, pati na rin kung ano ang load sa bagay ay bibigyan sa hinaharap. Sa kaso kung kailangan mo upang palakasin ang batayan ng istraktura, ipinapayong gamitin ang isang malalim na panimulang aklat sa pagpasok. Para sa pagtatrabaho sa mga vertical na ibabaw, pinakamainam na gumamit ng mga dry mix dahil sa madaling paggamit nito.

Upang punan ang mga bitak ay perpektong timpla, pagkakaroon sa kanyang komposisyon hibla. Gayundin, kapag pumipili ng pinaghalong para sa trabaho, hindi na ito kinakailangan upang pag-aralan ang impormasyon sa label, na nagpapahiwatig ng panahon kung saan ang komposisyon ay nag-freeze, kinakailangang pagkonsumo nito at iba pang mga kapaki-pakinabang na katangian.

Paano ihanda at ilapat ang pinaghalong pagkumpuni sa halimbawa ng Ceresit CN83, tingnan ang sumusunod na video.