Pagmamason pader sa isang brick

Ang pagtula ng brick ay hindi ang unang siglo ay itinuturing na responsableng konstruksiyon. Ang laying method sa 1 brick ay magagamit sa mga di-propesyonal. Sa pamamagitan ng bilis, nakaranas ng mga mason, siyempre, hindi manalo, ngunit ang kanilang sariling katumpakan ay libre. Dito, tulad ng sa iba pang mga kaso ng konstruksiyon, ang lumang tuntunin "ang kaso ng master ay natatakot" ay may kaugnayan.

Ang kalidad ng brick ay nakakaapekto sa mga katangian ng gusali. Ang classic ceramic red brick ay ginawa sa isang temperatura ng 800-1000 degrees. Ang klinker ay naiiba sa karamik lamang sa pamamagitan ng mas mataas na temperatura ng produksyon nito. Nagbibigay ito sa kanya ng higit na lakas. Ang silicate brick ay may mas mataas na timbang, na ginagawang mahirap na mag-ipon, pati na rin ang mahihirap na pagkakabukod at mababang paglaban sa kahalumigmigan. Ang isang kalamangan ay mas mababang presyo, ngunit ito ay nakamit dahil sa kalidad ng mga hilaw na materyales. Ang fireclay brick ay isang matigas na putik na luad, hindi madaling kapitan sa pagkasira sa mataas na temperatura. Ang matigas ang ulo ay ginagamit para sa mga stoves at fireplaces, ang mga nagtatrabaho na katangian nito - mabilis na pag-init at mabagal na paglamig.

Ang isang brick house ay isang set ng mahigpit na konektado sa mga maliit na bahagi na lumikha ng monolitikong istraktura. Anumang brick ay may tatlong sukat: haba, lapad at taas. Kapag ito ay sinabi tungkol sa pagtula sa isang hilera, ito ay nauunawaan na ang kapal ng hanay na ito ay katumbas ng pinakamalaking dimensyon. Sa karaniwang bersyon ng brick ay 25 sentimetro. Sa itaas ng dalawampung metro ang isang brick ay hindi nakalagay sa isang hilera dahil sa kritikal na pagtaas sa pagkarga. Sa ganitong mga kaso, ang multi-lay.

Ang isang brick ay isang piraso ng pinoproseso na luad ng isang karaniwang pamantayan. Ang bawat panig ng produkto ay may sariling pangalan. Ang Pastel ay ang pinakamalaking bahagi, ang gitnang bahagi ay ang kutsara, at ang pinakamaliit na bahagi ay ang poke. Ang modernong kalidad ng produksyon ay tulad na bago pagtula ito ay kanais-nais upang matiyak kung gaano eksakto ang laki ng iba't ibang mga batch ng mga resulta na tumutugma sa mga produkto. Ang kalidad ng hinaharap na pagtatayo ay nakasalalay dito.

Ang brickwork sa 1 brick ay ginagamit para sa pagtatayo ng maliliit na gusali at partisyon. Ang isang napakahalagang punto hinggil sa hinaharap na kalidad ng konstruksyon ay ang geometry ng brick. Ang mga gilid ay dapat mahigpit na magkaiba sa 90 degrees, kung hindi man ay hindi maiiwasan ang mga depekto ng istraktura. Upang mapahusay ang lakas ng mga vertical joint masonry ay dapat gawin sa isang offset. Ang pagtanggap ng seam offset ay tinatawag na ligation. Ang pagtula ng isang bilang ng mga dulo ng mukha na may pinakamaliit na ibabaw ng isang brick ay tinatawag na tychkovoy. Kung, gayunpaman, ang paglalagay ng isang brick palabas na may mas mahabang gilid ay isang kutsara.

Ang patakaran ng solong hilera stacking: ang una at huling mga hilera ay palaging tychkovymi. Sa mga kasong ito, hindi nasira ang sirang o nasira na brick. Ang pagmamason ng chain ay isang paraan kung saan naka-knotted at may mga hilera ng kutsarang kahalili sa lahat ng oras. Ang katumpakan ng pagtula ng mga sulok ay tinitiyak ang tagumpay ng iba pang mga bahagi.Sa panahon ng pagtatayo ng gusali, unang dalawang sulok ay ginawa, na konektado sa pamamagitan ng mga hanay ng mga brick, pagkatapos ay ang pagliko ng ikatlong sulok ay dumating, na konektado din. Ang ika-apat na sulok ay lumikha ng natapos na perimeter. Ang mga pader ay laging itinatayo sa paligid ng byimetiko ng buong gilid. Sa anumang kaso ay hindi maaaring bumuo ng mga pader sa pagliko.

Ang karaniwang brick ay isang produkto na 25 sentimetro ang haba, 12 sentimetro ang lapad at 6.5 sentimetro ang taas. Ang mga sukat ay lubos na magkatugma. Alam ang sukat ng isang solong brick, madaling matukoy ang dami ng pangangailangan para sa paggamit nito. Ito ay pinaniniwalaan na kung ang mortar ay 1.5 sentimetro, hindi bababa sa 112 mga brick ang gagastusin para sa bawat square meter ng masonerya. Gayunpaman, ang isang brick na naging available pagkatapos ng produksyon at transportasyon ay hindi maaaring maging perpekto (may chips, atbp.), Kasama ang isang stacker ay maaaring hindi masyadong magandang kasanayan. Sa kasong ito, angkop na magdagdag ng 10-15% ng kinakailangang halaga ng materyal sa kinakalkula na dami.

112 brick bawat metro kuwadrado maging 123-129 piraso. Ang mas nakaranas ng manggagawa, mas maliit ang bilang ng karagdagang mga brick. Kaya, 112 brick per meter ay isang minimum na panteorya, at 129 piraso ay isang praktikal na maximum. Isaalang-alang ang pinakasimpleng halimbawa ng pagkalkula. Ang taas ng pader ay 3 metro at ang haba ng 5 metro ay nagbibigay ng isang lugar na 15 metro kuwadrado. Ito ay kilala na ang 1 square meter ng single-row masonerya ay nangangailangan ng 112 standard na brick. Dahil ang labinlimang metro kuwadrado, ang bilang ng mga brick sa 1680 ay kinakailangan upang madagdagan ng isa pang 10-15%. Bilang resulta, hindi hihigit sa 1,932 brick ang kinakailangan para sa pagtambak sa pader na ito.

Mortar - isang mahalagang mahalagang produkto na nagsisiguro sa pagiging maaasahan ng istraktura. Binubuo ito ng tatlong elemento lamang: semento, buhangin at tubig, na maaaring halo-halong sa iba't ibang sukat. Ang buhangin ay dapat na tuyo at inalis. Matapos ang buhangin ay halo-halong may semento at puno ng tubig, ang halo ay lubusan na halo-halong. Ang tubig sa una ay tumatagal ng 40-60% ng lakas ng tunog. Ang nagresultang masa ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng plasticity.

Kung mas mataas ang grado ng semento, ang mas mababa ang lakas ng tunog ay kinakailangan. Gayundin ang grado ng semento ay tumutukoy sa lakas nito. Ang M 200 ay nagpapanatili ng isang load ng 200 kilo sa isang dami ng isang kubiko sentimetro, M 500 ayon sa pagkakabanggit 500 kilo, atbp. Kung ang grado ay mas mababa kaysa sa M 200, kinakailangan ang kongkreto at buhangin na solusyon sa isa-isa. Kung ang kongkreto ay mas malakas, ang solusyon ay ginawa alinsunod sa prinsipyo: ang isang bahagi ng kongkreto ay tatlong bahagi ng buhangin, at kung minsan ay mas mababa. Ang pagputol ng mga brick bago ang pagtula ay lumilikha ng mas mahusay na mahigpit na pagkakahawak.

Hindi kinakailangan upang makabuo ng masyadong maraming paghahalo ng gusali sa isang pagkakataon, dahil mabilis na nawawala ang solusyon sa mga plastik na katangian nito. Ang tubig ay hindi maidaragdag dito, dahil hindi nito binabago ang mga katangian nito. Dapat itong isipin na kapag ang pagtula ng isang guwang brick, ang paghahalo ay nangangailangan ng higit pa, dahil tumatagal ng mga voids sa proseso ng application. Bilang karagdagan, ang solusyon mismo ay dapat maging mas matibay.

Ang temperatura ng ambient ay nakakaapekto sa stacker nang higit pa kaysa sa mga katangian ng halo, gayunpaman, mas mahusay na magtrabaho kapag ang hangin ay hindi pinalamig sa ibaba +7 degrees Celsius. Tulad ng temperatura ay bumaba sa ibaba ng threshold na ito, ang mga panganib ng pagkasira sa mga pag-aari ng pagtaas ng solusyon.Maaari niyang vykrashivatsya, na makabuluhang binabawasan ang kalidad ng pagtula ng lakas. Sa kasong ito ay may mga espesyal na additives, ngunit malinaw na binabawasan nila ang mood ng customer, dahil sila ay dagdagan ang mga gastos.

Tulad ng anumang malubhang negosyo sa pagtatayo, kailangan mo munang maghanda ng mga tool. Kadalasan ay ang mga sumusunod: isang kutsara ng bricklayer, isang martilyo, isang maliwanag na kulay na kurdon ng konstruksiyon, karaniwang isang antas, mga braket ng metal, isang tuwid na linya, isang parisukat. Ang brick at mortar ay dapat na handa na para sa paggamit mula sa umpisa hanggang katapusan ng proseso. Sa pagkakaroon ng isang tangke ay dapat para sa paggawa ng solusyon, at mas mahusay - isang kongkreto panghalo. Huwag gawin nang walang ilang mga bucket para sa tapos na solusyon at shovels para sa pagpapakilos.

Bago ang praktikal na trabaho sa isang ladrilyo kinakailangan na kilalanin ang mga contour ng istraktura sa hinaharap. Siyempre, ang pundasyon ay dapat na handa para sa pagtula. Sa unang hanay ay makatuwiran upang matukoy ang pinakamataas na punto ng nagtatrabaho ibabaw at markahan ito ng mga brick. Kinakailangan upang mapanatili ang eroplano ng pagtula sa pinakamataas na punto. Para sa kontrol, ang kurdon ay nakaunat sa pagitan ng mga sulok ng istraktura sa hinaharap. Ginagamit din ang mga parola (mga brick sa gitnang mga posisyon sa pagitan ng mga anggulo sa hinaharap).

Bago gamitin, ang solusyon ay lubusan na halo-halong. Pagkatapos ay inilatag niya sa isang strip para sa isang numero. Para sa paraan ng bonder, ang lapad ng strip ay 20-22 sentimetro, para sa pagtula ng paraan ng kutsara - humigit kumulang dalawang beses na mas maliit (8-10 sentimetro). Bago i-install ang brick mortar ay leveled sa isang kutsara. Ang pag-install ng mga brick ay isinasagawa mula sa sulok. Ang unang dalawang brick ay dapat na ayusin sa dalawang gilid ng sulok sa parehong oras. Ang solusyon ay kadalasang nakaayos mula sa gitna hanggang sa gilid. Ang brick ay inilagay nang eksakto, pagkatapos kung saan ang isang makinis na ibabaw ay naabot sa pamamagitan ng banayad na pagtapik. Ang mga pagkilos na ito ay dapat isagawa sa bawat panig ng sulok.

Ang gabay kurdon ay tensioned upang ito ay tumatakbo kasama ang itaas na gilid ng brick inilatag sa mga sulok ng buong istraktura sa hinaharap. Ang pagtula ay napupunta mula sa sulok hanggang sa sentro alinsunod sa posisyon ng kurdon. Ang unang hanay ay kinakailangang ilagay ang mga dulo ng laryo. Ang karagdagang pagtula ay isinasagawa nang halili, alinsunod sa pamamaraan: patayo - kahanay. Matapos ang isang tiyak na bilang ng mga hilera (bilang isang panuntunan, walang higit sa anim sa kanila), isang reinforcing mesh ay inilatag.

Ang unang hakbang ay ang pumili kung anong brick ang gagamitin. Karaniwang maaari itong maging facial o para sa panloob na pagmamason. Ang pinakasikat na klasikong pulang brick ay hindi nagbabago sa mga parameter nito sa loob ng mahabang panahon. Sa lahat ng iba pang mga kaso, ito ay kinakailangan upang masuri ang mga tiyak na sukat ng produkto at ang layunin ng istraktura. White (silicate) brick ay itinuturing na ang cheapest option. Ito ay hindi naiiba mula sa pulang laki, ngunit weighs higit pa. Hindi inirerekumenda na magtayo ng mga istraktura sa isang hilera sa itaas ng 8 metro mula dito dahil sa mas mataas na naglo-load sa istraktura. Ang bilang ng iba pang mga uri ng mga brick ay dapat kalkulahin ayon sa pagkonsumo bawat metro kuwadrado at pagsunod sa pinahihintulutang pagkarga.

Bago ang pagtula, ang isang brick ay dapat na moistened sa tubig upang mapabuti ang pakikipag-ugnayan nito sa mortar, ito ay lalong mahalaga sa mainit at tuyo na mga kondisyon. Ang mahalagang punto ay ang pagtula ay laging isinasagawa mula sa loob ng gusali, ang kurdon ay ginagamit bilang gabay. Ang pagsisimula ay mula sa mga sulok ng hinaharap na gusali. Ito ay nangangailangan ng maximum na katumpakan sa kumbinasyon sa paggamit ng isang tuwid na linya at antas. Patuloy na sinusubaybayan ang vertical at horizontal stacking na eroplano, at mas walang karanasan ang handler, mas madalas.

Ang pagtula sa mga pader sa isang brick ay may dalawang teknikal na pamamaraan. Ang pagkakaiba ay namamalagi hindi lamang sa manipulasyon, kundi pati na rin sa density ng mortar na ginamit.

Ito ay mabuti para sa isang mas likido mortar at istraktura, na kung saan ay dapat na pagkatapos plaster. Ang solusyon ay agad na inilatag sa buong ibabaw ng serye. Ang inilapat mortar ay leveled sa isang kutsara, ang brick ay inilatag, pagpindot laban sa ibabaw. Antas sa ibabaw na may kadaliang mapakilos ng mga brick. Ang kapal ng inilapat na solusyon ay hindi dapat maging higit sa 2 sentimetro. Sa gilid ng puwang ay ginawa nang walang solusyon sa dalawang sentimetro. Pinipigilan nito ang pagpilit ng solusyon.

Gumagamit ito ng mas makapal na solusyon, dahil ang ibabaw ng plaster ay hindi. Pagkatapos mag-aplay ang solusyon i-install brick sa gilid. Nagbibigay ito ng side contact at vertical stitching. Narito ang katumpakan at maximum na katumpakan, dahil sa isang error ang kalidad ng trabaho ay hindi maaaring maitama. Sa proseso ng paglalagay ng brick ay pinindot sa kutsara, na pagkatapos ay hinila. Ang kinakailangang joint width ay natiyak sa pamamagitan ng presyon. Sa pagsasagawa, ang pahalang na mga gilid ay may 1.2 sentimetro, vertical - 1.0 sentimetro. Sa proseso, kailangan mong subaybayan na ang kapal ng seams ay hindi nagbabago.

Ang pagsusulit ay sinusubok para sa mga kwalipikasyon. Nakikipag-usap ang mga chain alternate na mga knotted at mga hanay ng kutsara, at ang madalas na pagsusuri ay nagbibigay ng garantiya sa kalidad ng trabaho. Ang pangunahing kinakailangan ay pare-pareho ang kontrol sa kurdon, anggulo, pag-alis ng mga eroplano sa pamamagitan ng plummet at antas. Ito ay kinakailangan upang mahigpit na sundin ang mga direksyon ng pahalang at vertical. Hindi pinapayagan ang mga kamalian o kamalian sa mga sulok. Ang pagkakahanay ay ginawa gamit ang isang brick na sulok, ang bawat hanay ay kinokontrol nang hiwalay.

Ang mga sukat ay kailangang gawin nang mas madalas kaysa sa mas kaunting karanasan sa master. Para sa ligation ng mga joints ng mga hilera kung saan ang mga kondisyon ay hindi pinapayagan ang paggamit ng buong brick, ang mga bahagi ng materyal ay ginagamit, na dapat gawin sa site. Kaya, maaari naming tapusin na ang pagtula sa isang hilera ay magagamit kahit na para sa isang baguhan. Ang pangunahing bagay - ang pagpapatupad ng mga tuntunin sa konstruksiyon, katumpakan, magandang mata at katumpakan. At, siyempre, ang kalidad ng solusyon ay may mahalagang papel.

Kung paano gawin ang tamang pagtula sa isang brick, tingnan ang sumusunod na video.