Latagan ng simento-buhangin plaster: komposisyon at saklaw

Ang application ng universal plaster ay isa sa mga yugto ng pagtatapos ng trabaho at gumaganap ng isang bilang ng mga gawain. Ang plaster mask ay ang mga panlabas na depekto ng pader at nakahanay sa ibabaw sa ilalim ng "finishing" finish. Naghahain ito bilang isang matatag na pundasyon para sa kasunod na mga gawaing pagtatapos, pati na rin binabawasan ang mga gastos, na nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang halaga ng trabaho at limitahan ang iyong sarili sa minimal na pagtatapos: plastering at pagpipinta. Ang plaster ay nagpapabuti sa waterproofing ng ibabaw at pinahuhusay ang init at tunog pagkakabukod ng pader.

Ang plaster ng latagan ng simento ay ginagamit para sa ganitong mga gawa:

• palamuti ng harapan ng gusali;
• pagkakahanay ng mga pader sa loob ng lugar para sa karagdagang pagtatapos (mga silid na may mataas na kahalumigmigan o walang pag-init);
• pagkatago ng mga screed at mga bitak parehong sa loob at sa harap na bahagi;
• pag-aalis ng mga makabuluhang mga bahid sa ibabaw.

Sa mga positibong katangian ng plaster, kasama ang mga tampok na ito:

• mataas na lakas;
• kaligtasan sa sakit sa mga pagbabago sa temperatura;
• mahusay na moisture paglaban;
• tibay;
• magandang hamog na nagyelo paglaban;

• magandang pagdirikit (kakayahan upang kola) na may ilang mga uri ng ibabaw: kongkreto, brick, bato, cinder block;
• ang simpleng formula ng solusyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang mahanap ang lahat ng kinakailangang mga sangkap sa anumang tindahan ng hardware;
• abot-kaya, lalo na kapag inihanda ang solusyon mismo.

Ang mga negatibong aspeto ng pagtatrabaho sa semento-buhangin plaster isama ang mga sumusunod:

• Ang pakikipagtulungan sa isang solusyon ay mahirap sa pisikal at nakakapagod, ito ay mahirap i-level ang inilapat na layer;
• ang frozen na layer ay napaka-magaspang, hindi angkop para sa direktang pagtitina o gluing manipis na mga wallpaper nang walang karagdagang pagtatapos;
• ang tuyo na ibabaw ay mahirap gumiling;

• pinatataas ang masa ng mga pader at, bilang isang resulta, ay gumagawa ng istraktura bilang isang mas mabigat na, na lalong mahalaga para sa mga maliliit na gusali kung saan walang mga malakas na sumusuporta sa suporta at isang napakalaking pundasyon;
• mahinang adhesion sa kahoy at pininturahan ibabaw;
• Ang malakas na pag-urong ng layer ay nangangailangan ng pinakamaliit na dalawang layers ng tapusin at hindi maipapataw na may isang layer thinner kaysa sa 5 at mas makapal kaysa sa 30 millimeters.

Ang karaniwang solusyon ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

• semento, depende sa tatak na nag-iiba ang lakas ng komposisyon;
• buhangin - maaari mong gamitin lamang ang magaspang (0.5-2 mm) sifted ilog o quarry;
• tubig

Sa paggamit ng pinong buhangin, ang pagkakataon ng pagtaas ng pag-crack. Ang pagkakaroon ng mga impurities sa anyo ng luwad o lupa binabawasan ang lakas ng hardened layer at pinatataas ang mga pagkakataon ng hitsura ng mga bitak. Kung ang laki ng mga butil ng buhangin ay mas malaki kaysa sa 2 mm, ang ibabaw ng frozen na layer ay masyadong magaspang. Ang bahagi ng buhangin ng 2.5 mm at higit pa ay ginagamit lamang para sa pagtula ng mga brick at hindi angkop para sa plastering.

Ang paghahalo ng semento-buhangin ay may bilang ng mga pangunahing parameter na tumutukoy sa mga katangian nito.

• Density Ang isa sa mga pangunahing katangian ay tumutukoy sa lakas at thermal kondaktibiti ng solusyon.Ang karaniwang komposisyon ng plaster, nang walang pagkakaroon ng mga impurities at additives, ay may density na humigit-kumulang na 1700 kg / m3. Ang halo na ito ay may sapat na lakas para gamitin sa harapan at panloob na gawain, pati na rin upang lumikha ng isang floor screed.

• Thermal conductivity. Ang pangunahing komposisyon ay may mataas na thermal conductivity na mga 0.9 watts. Para sa paghahambing: sa isang dyipsum solusyon, ang thermal kondaktibiti ay tatlong beses na mas mababa - 0.3 Watts.
• Pagkakain ng singaw Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakakaapekto sa kakayahan ng pagtatapos na layer upang laktawan ang pinaghalong hangin. Ang permeability ng permeability ay nagbibigay-daan sa pagsingaw ng kahalumigmigan na nakulong sa materyal sa ilalim ng layer ng plaster, upang hindi ito mapawi. Ang latagan ng simento-sandy solusyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng singaw pagkamatagusin mula 0.11 hanggang 0.14 mg / mchPa.

• Ang bilis ng pagpapatayo ng pinaghalong. Ang oras na ginugol sa pagtatapos ay depende sa parameter na ito, na kung saan ay lalong mahalaga para sa latagan ng simento-buhangin plaster, na nagbibigay ng isang malakas na pag-urong, at samakatuwid ay inilapat ng ilang beses. Kapag ang temperatura ng hangin ay mula sa +15 hanggang + 25 ° C, ang kumpletong pagpapatayo ng dalawang-milimetro layer ay kukuha ng 12 hanggang 14 na oras. Sa isang pagtaas sa layer kapal, ang hardening oras din tataas.

Ang normal na pagkonsumo ng semento-buhangin mortar na may isang karaniwang komposisyon na may isang layer ng 10 millimeters ay humigit-kumulang na 17 kg / m2. Kung ang isang handa na halo ay binili, ang tagapagpahiwatig na ito ay nakalagay sa pakete.

Kapag gumagawa nang manu-mano ang isang solusyon na may halo na daloy ng rate ng 17 kg / m2 na may isang layer ng 1 cm, dapat mong isaalang-alang ang daloy ng rate ng 0.16 liters bawat 1 kg ng mga dry component at ang ratio ng semento sa buhangin 1: 4. Samakatuwid, upang tapusin ang 1 m2 ng ibabaw kakailanganin mo ang sumusunod na halaga sangkap: tubig - 2.4 liters; semento - 2.9 kg; buhangin - 11.7 kg.

Upang masiguro ang isang maaasahang batayan para sa plastering ang pader ay dapat munang maghanda. Depende sa kapal ng inilapat na layer, ang uri ng working surface, karagdagang reinforcement ng plaster at iba pang mga kondisyon upang makakuha ng isang kalidad na resulta, ang mga sumusunod na aksyon ay ginanap:

• Ang isang espesyal na pandikit ay inilalapat sa pader na may manipis na layer, mayroon itong mahusay na pagdirikit (adhesion sa materyal na patong), tibay at magsisilbing base para sa plaster. Ang isang plaster grid ay inilalapat sa itaas ng inilapat na layer upang ang mga gilid ng mga katabing mga fragment ay magkakapatong ng 100 millimeters. Pagkatapos nito, sa tulong ng isang kulungan ng kubo, ang grid ay pinapalitan at pinindot sa inilapat na pandikit. Ang pinatuyong layer ay magiging isang malakas na base para sa plaster ng simento-sand mortar.

• Para sa karagdagang pagpapalakas ng plaster ang reinforced grid ay ginagamit. Ito ay naipit sa dingding na may mga tornilyo, na lumilikha ng isang matatag na base para sa paglalapat ng plaster na may makapal na layer o pagbibigay ng isang patong na plaster ng kalidad sa sahig na gawa sa kahoy at luwad. Maaari ring gamitin ang kawad. Ito ay balot sa pagitan ng mga kuko o mga tornilyo na gupitin sa isang pader. Ang pamamaraan na ito ay mas mura, ngunit ang isang malaking halaga ng manu-manong paggawa ay magastos at uminom ng oras. Ang lapad ay mas madalas na ginagamit sa mga maliliit na lugar, kung saan ang kakayahang masakop ang anumang lugar na walang pagputol sa mata ay may mga pakinabang nito.

• Upang mapahusay ang lakas ng koneksyon sa kongkretong pader, ginagamit ang isang adhesive primer. Bago ito ilapat sa nagtatrabaho na ibabaw sa pamamagitan ng isang perforator o isang palakol, ang mga notok at maliliit na mga chips ay pinalabas.
• Kapag nag-aaplay ng mga bagong patong ng plaster sa ibabaw ng umiiral na mga may edad na, ito ay nagkakahalaga ng pagsuri para sa pagiging maaasahan sa pamamagitan ng maingat na pag-tap sa kanila gamit ang martilyo. Ang mga pinalabas na mga fragment ay inalis, at ang nabuo na mga depression ay nalinis ng isang sipilyo mula sa maliliit na piraso.

• Kapag nagtatrabaho sa puno ng napakaliliit na butas kongkreto materyales bago ilapat ang plaster ibabaw ay ginagamot sa isang hydrophobic panimulang aklat sa pagbasa. Ginagawa ito upang mabawasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan sa ibabaw ng trabaho mula sa solusyon ng plaster, na humahantong sa pag-aalis ng tubig nito, mabilis na pag-solidify at pagbaba sa lakas.

Ang tapos na pinaghalong ay mas madaling gamitin, ito ay marapat na bumili para sa isang maliit na halaga ng trabaho. Ngunit kung kailangan mong masakop ang malalaking lugar, ang pagkakaiba sa presyo ay lumalaki sa isang malaking halaga. Para sa solusyon upang matugunan ang lahat ng mga pamantayan at ibigay ang nais na resulta, kailangan mong maayos na piliin ang mga sukat ng mga sangkap. Ang pangunahing tagapagpahiwatig dito ay ang tatak ng semento.

Mayroong ganitong mga opsyon para sa plaster:

• "200" - M300 semento na pinaghalong may buhangin sa isang ratio ng 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - semento M300 na pinaghalo ng buhangin sa isang ratio ng 1: 2.5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - M300 semento halo-halong may buhangin sa isang ratio ng 1: 3.5, M400 - 1: 4.5, M500 - 1: 5.5;
• "75" - semento M 300 halo-halong may buhangin sa isang ratio ng 1: 4, M400-1: 5.5, M500 - 1: 7.

Para sa paghahalo ng latagan ng simento-sand mortar, kailangan mong magsagawa ng maraming gawain:

• Pagsamahin ang buhangin, kahit na parang ito ay malinis.
• Kung ang semento ay durog, ang paggamit nito ay hindi inirerekomenda, ngunit posible na ito ay maaari ring maglinis sa pamamagitan ng pag-alis ng mga bukol na inclusions. Sa gayong pinaghalong, ang nilalaman ng buhangin ay nababawasan ng 25%.
• Una, ang semento at buhangin ay pinagsama sa isang dry form, pagkatapos ay ang mga ito ay halo-halong upang makamit ang isang relatibong homogeneous dry pinaghalong.

• Ang tubig ay idinagdag sa mga maliliit na bahagi, lubusan ang paghahalo ng solusyon sa pagitan.
• Ang karagdagang additives ay idinagdag - halimbawa, plasticizers.

Tamang application ng masilya sa pagsunod sa lahat ng mga rekomendasyon - isa sa mga bahagi ng mataas na kalidad na mga gawa sa pagtatapos.

Upang gawin ito, gawin ang mga sumusunod:

• Bago ang paglalapat ng ibabaw ng plaster ay itinuturing na isang panimulang aklat - ito ay magbibigay ng mas matibay na pagdirikit sa solusyon. Susunod na ang pader ay pinahihintulutang matuyo.

• Ang mga gabay na beacon ay inilalagay sa ibabaw, kasama na ang mga hangganan ng nilikha na eroplano ay maaaring matukoy sa proseso. Ang kanilang taas ay nakatakda sa antas, sa mga mababaw na lugar ay pinalitan sila ng slaps para sa masilya. Ang materyal para sa mga Parola ay madalas na isang metal na profile na naka-attach sa mortar o slats, o kahoy bar sa screws. Ang agwat sa pagitan ng mga beacon ay ang haba ng panuntunan para sa leveling minus 10-20 cm.
• Para sa paggamit ng isang karaniwang layer (10 mm) ng plaster isang kutsara ay ginagamit, isang makapal na isa - isang kutsara o iba pang volumetric na tool.

• Ang isang bagong layer ay inilalapat 1.5-2 oras matapos ang nakaraang isa ay nakumpleto. Ito ay inilalapat mula sa ibaba hanggang, ganap na nagpapaikut-ikot sa nakaraang isa. Mas madaling magtrabaho sa pamamagitan ng pagsira sa pader sa mga seksyon ng isang metro at kalahati. Ang karagdagang plaster ay hinila at inilagay sa pamamagitan ng panuntunan. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagpindot sa instrumento nang mahigpit laban sa mga beacon, na may isang pagtaas at isang bahagyang paglilipat sa kaliwa-sa-kanan. Ang sobrang plaster ay inalis sa isang kutsara.
• Nang mahawakan ang mortar, ngunit hindi pa napagod, oras na mag-ukit. Isinasagawa ito sa mga circular na paggalaw ng kudkuran sa mga lugar na may mga iregularidad, grooves o protrusions.
• Para sa panloob na trabaho, ang pangwakas na hardening ay nangyayari sa loob ng 4-7 araw pagkatapos ng aplikasyon, na napapailalim sa normal na kahalumigmigan. Para sa panlabas na trabaho, ang pagtaas ng agwat na ito at maaaring umabot ng 2 linggo.

Upang mapabuti ang plastering work, ito ay kapaki-pakinabang upang bungkalin sa iba't ibang mga subtleties, halimbawa, machine application. Upang maiwasan ang mga basag sa mabilis na setting, ang layer ay moistened paminsan-minsan sa tubig mula sa isang spray bottle o sakop sa isang pelikula. Dapat ding walang mga draft, ang temperatura ay hindi dapat tumaas o magbago. Kapag lumitaw ang maliliit na bitak, ang mga karagdagang grouting ng mga lugar ng problema ay ginawa.

Ito ay hindi maginhawa upang gamitin sa mga hubog na lugar, reseses o sa pagkakaroon ng iba't ibang mga nakababahalang bagay, tulad ng mga tubo. Para sa mga layuning ito, isang angkop na template ang ginawa, at ang mga lighthouse ay itinakda alinsunod sa mga sukat nito sa kinakailangang agwat. Ang isang sulok ay ginagamit para sa trabaho na may mga sulok; maaari itong maging pabrika-ginawa o manu-manong produksyon.

Sa susunod na video maaari mong malinaw na makita kung paano maghanda ng isang solusyon para sa mga pader ng plaster.