Ang pagpili ng pag-install at produksyon ng mga bloke ng bula sa bahay

 Ang pagpili ng pag-install at produksyon ng mga bloke ng bula sa bahay

Ang foam concrete ay isang napaka-tanyag na materyal para sa mababang pagtaas ng konstruksiyon. Bilang karagdagan sa pang-industriya na produksyon, ito ay nakapag-iisa. Ang pagpapalabas ng mga bloke ng iba't ibang uri ay maaaring maging kapaki-pakinabang na negosyo. Gayunpaman, ang produksyon ng mga bloke ng bula sa bahay ay may ilang mga tampok. Bago mo bilhin ang ninanais na yunit, kailangan mong magkaroon ng ideya tungkol sa mga katangian ng materyal mismo, ang tamang pagpili ng mga kaugnay na tool, pati na rin ang pagkonsumo ng mga mixtures na ginamit.

Materyal na Mga Tampok

Ang mga bloke ng kapa ay ginawa mula sa mortar, na binubuo ng:

  • buhangin;
  • portland semento;
  • frother (foam concentrate);
  • tubig

Sa kasong ito, ang dami ng densidad ng kongkretong foam ay maaaring magkakaiba. Sa katunayan, ito ay isang kongkreto na may cellular na istraktura. Ito ay nabuo sa pamamagitan ng masa ng saradong mga bula sa hangin. Ang tampok na ito ay nagiging sanhi ng isang maliit na density at thermal kondaktibiti ng materyal. Sa iba't ibang mga indeks ng densidad, ang mga bloke ng bula ay maaaring gamitin bilang insulating init, estruktural init insulating at estruktural materyales na may mababang thermal kondaktibiti.

Bilang isang patakaran, ang antas ng density nito ay tinutukoy ng tatak ng foam concrete. Ang mas mababang ito ay, mas maliit ang halaga ng pinaghalong ginagamit upang gawin ang materyal. Ang katotohanang ito ay makikita sa presyo ng gastos (ang kongkreto ay mas mura kaysa kongkreto). Gayunpaman, sa mababang density, itinuturing itong isang kapaki-pakinabang na materyal sa pagtatayo ng mga partisyon sa loob ng bahay.

Ang bloke ng bula ay simple sa makina, naglilipat ng pagputol gamit ang isang karaniwang hacksaw. Bilang karagdagan, hindi ito bumagsak kapag ang mga kuko ay hinihimok dito. Sa kanyang trabaho, siya ay kahawig ng kahoy, ay isang rektanggulo sa hugis. Maaaring magkaroon ng iba't ibang laki ang mga bloke: mula sa mga karaniwang elemento patungo sa napakalaki.

Ang homemade foam kongkreto ay may mga sukat na tinutukoy ng hugis ng biniling yunit.

Mga kalamangan at kahinaan

Ang foam concrete ay maraming mga pakinabang dahil sa kung saan ito ay nasa demand sa industriya ng konstruksiyon. Ang materyal na ito ay halos hindi nagbabago sa kalidad at pagganap nito sa paglipas ng panahon, hindi ito napapailalim sa pag-iipon. Ang kapaligiran friendly gumagawa ito hindi nakakapinsala sa kalusugan ng mga tagagawa, builders at kabahayan. Ito ay hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap sa hangin, ay itinuturing na matibay at maaasahan, at tinitiyak ang mahusay na thermal insulation.

Bilang karagdagan, mayroon itong mataas na katangian ng pagkakabukod ng tunog, binabawasan ang antas ng ingay, na mahalaga para sa modernong tao. Ang bloke ng kapa ay hindi aktibo sa sunog. Ito ay maaaring mag-stabilize ng temperatura background sa loob ng lugar, ay madaling i-install, at mayroon ding isang mataas na kakayahang kumita ng produksyon. Dahil sa mababang timbang, hindi ito lumilikha ng napakalaking pag-load, tulad ng kongkreto. Pinapayagan ka nito na bawasan ang mga gastos kapag na-install ang pundasyon.

Gayunpaman, kasama ang mga pakinabang, ang foam concrete ay may mga disadvantages. Halimbawa, sa kabila ng katotohanang ito ay itinuturing na matibay, nawawala ito sa kongkreto at reinforced kongkreto. Kabilang sa iba pang mga nuances ang katunayan na ang bloke ng bula ay hindi gumagana para sa baluktot. Ito rin ay hindi matatag sa kahalumigmigan, dahil ito ay maaaring makuha mula sa kapaligiran.

Hindi alintana kung ang materyal ay gawa sa bahay o sa bahay, ito ay pag-urong.

Kagamitan at mga kasangkapan

Sa paggawa ng mga bloke ng bubble sa bahay Maaaring kailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan at accessories:

  • pagpapakain aparato para sa semento at buhangin;
  • foam generator na may kapasidad na hindi bababa sa 200 l / min;
  • setting ng bar;
  • dispenser ng tubig;
  • vibrating screen (raw screen);
  • medyas upang lumabas sa halo;
  • tagapiga;
  • kongkreto panghalo na may kakayahang hindi bababa sa 250 litro;
  • mga espesyal na porma para sa mga bloke o makina para sa paggupit.

Bumili ngayon ng mga kinakailangang kagamitan para sa produksyon ng mga materyales sa gusali sa bahay ay hindi magiging mahirap. Kung nais, maaari kang bumili ng hindi lamang isang kumpletong linya ng produksyon, kundi pati na rin ang mga indibidwal na bahagi nito. Dapat tandaan na ang mga kagamitan para sa produksyon ng mga bloke ng bula sa bahay ay hindi lamang nakatigil, ngunit din portable. Ang linya ay maaaring maging conveyor o automated. Ang mga kadahilanan na ito ay tumutukoy sa halaga ng binili na kagamitan.

Sa puso ng anumang hanay ng mga kagamitan ay isang dyeneretor ng bula. Ang gayong isang aparato sa bawat araw ay maaaring matiyak ang pagpapalabas ng pagkakasunod-sunod ng 100-110 kubiko metro ng materyal. Ang isang natatanging tampok ng hindi gumagalaw na uri ng mga linya ay ang kanilang mataas na pagganap kasama ang mahusay na kalidad at mababang gastos. Dahil ang gayong kit ay nagkakahalaga ng mga 1.5 milyong rubles, tinatawagan nito ang pagbili nito.

Ang pag-install ng foam ng mobile ay hindi nangangailangan ng pagbili ng isang mamahaling generator ng bula, na ginagawang popular ito sa merkado ng konstruksiyon. Gayunpaman, kasama ang mga ito, hindi ito maaaring ipinagmamalaki ng mataas na pagganap. Bilang isang patakaran, sa kasong ito ay gumagamit sila ng isang aparatong barging, ngunit sa lahat ng kapangyarihan nito hindi ito makagawa ng higit sa 40-45 metro kubiko ng natapos na materyal bawat araw.

Kasabay nito, ang mga gawaing bloke ay kadalasang nilikha na may mataas na pagkonsumo ng mga prutas.

Ang kanilang lakas ay mas mababa sa mga katapat na nilikha sa mga galaw na linya. Ang presyo ng isang kumpletong hanay para sa produksyon ng bahay ay maaaring mag-iba sa hanay mula 50 hanggang 300 libong rubles. Sa kasong ito, bilang isang panuntunan, mahal ang kagamitan sa high-power. Halimbawa, ang isang kit para sa 300,000 rubles ay maaaring magbigay ng tungkol sa 72 metro kubiko ng foam kongkreto bawat araw.

Ang awtomatikong linya ay nangangailangan ng mga malalaking lugar, na kung saan ay kadalasang may problema, dahil hindi ito ibinibigay para sa simula. Bilang isang patakaran, ang mga naturang linya ay kailangang lumikha ng mga bunker para sa semento, tubig, buhangin, pati na rin ang mga additibo na may awtomatikong dosing. Sa karagdagan, kailangan mong mag-isip tungkol sa mga lugar para sa pagpapatayo ng foam kongkreto, pagbuhos ito sa mga molds, pati na rin ang pag-install para sa paggupit. Ang kagamitang ito ay makakapagbigay ng average na 80-100 metro kubiko ng materyal sa bawat araw, ngunit hindi lahat ay makakapagbigay ng luho na ito, dahil ang isang hanay ay nagkakahalaga ng 1.5 hanggang 3 milyong rubles.

Kapag sa unang yugto ay walang sapat na pondo, bumili sila ng mga ginamit na kagamitan. Gayunpaman, sa kasong ito ay kapaki-pakinabang na maging handa para sa katunayan na maaaring kailanganin nang palitan ang anumang bahagi nang sapat na mabilis.

Bilang karagdagan, kailangan mong maunawaan na ang mga kagamitan na nasa operasyon, ay maaaring maging sanhi ng mahinang kalidad ng tapos na foam.

Ang mga form na binili para sa foam concrete ay maaaring iba. Ngayon, ito ay gawa sa bakal, playwir, at plastik. Ang kapasidad ng mga produkto ay iba, halimbawa, maaari kang bumili ng mga porma ng plastik na may sukat na 390x190x288 mm, mga opsyon ng laki ng plywood na 588x300x188 mm, mga analog na bakal na may mga parameter na 600x300x200 mm. Kapag binibili mo ito, mahalaga na isaalang-alang ang hirap ng geometry, dahil ang kalidad ng materyal na natapos ay direktang nakasalalay dito. Kahit na ang slightest simetrya paglabag ay hindi katanggap-tanggap.

Kapag pumipili ng mga porma para sa pagbuhos ng kongkreto masa, dapat mong bigyang pansin ang materyal ng kanilang paggawa. Isinasaalang-alang na ang hugis ng trabaho ay maaaring pagsamahin, ito ay lalong mahalaga. Halimbawa, kung ang nagbebenta ay tala na ang metal na bersyon na may mabigat na tungkulin na plastic insert ay makatiis kahit na ang pinakamataas na temperatura, hindi mo dapat na walang taros tiwala ito.

Ang katotohanan ay ang gayong mga porma ay talagang maikli. Sa proseso ng pagpapatayo at paggamot ng foam kongkreto masa, isang malaking halaga ng init ay inilabas.

Ang plastik, gaano man mataas ang kalidad, ay tumutugon sa isang tumaas na temperatura.

Pagkonsumo at sukat ng halo

Ang mga proporsyon ng mga sangkap sa paggawa ng foam concrete ay ang mga sumusunod: 320 kg ng semento (halimbawa, tatak M500) tumagal ng 420 kg ng buhangin, 45 liters ng tubig upang makabuo ng foam at 120 liters ng tubig para sa solusyon. Tulad ng sa frother, ang pagkonsumo nito ay nakasalalay sa partikular na tatak. Karaniwan para sa ganoong lakas ng tunog na ito ay ginagamit sa loob ng 1.2-1.5 kg. Ang tubig para sa produksyon ay maaaring makuha hindi lamang sa pagtutubero, angkop at teknikal, katamtamang katigasan.

Ang direktang pagbabalangkas at proporsyon ay depende sa density ng kongkreto ng bula, na dapat makuha bilang isang resulta. Halimbawa, kung kailangan mo ng bulk density foam blocks D 600, tumagal ng 210 kg ng buhangin, 310 kg ng semento, 110 liters ng tubig para sa solusyon at 54 liters - upang palabnawin ang bula. Bilang karagdagan, ang 1.3 kg ng foam concentrate at 715 liters ng foam ay bahagi ng materyal na gusali. Kapag ang paghahalo sa buong halaga ng mga sangkap, makakakuha ka ng wet mass ng 685 kg.

Kapag ang isang malaking density ay kinakailangan (halimbawa, 1000 kg bawat m3), ang foam-kongkreto masa ay ginawa mula sa 590 kg ng buhangin, 350 kg ng semento, 120 litro ng tubig sa solusyon, 42 l sa foam. Para sa paggamit ng resipe na hindi hihigit sa 1 kg ng foam concentrate at 560 liters ng foam. Bilang isang resulta, sa huli kaso, ang masa ng mga hilaw na materyales para sa produksyon ng mga bloke ng bula ay 1103 kg.

Mahalaga na subaybayan ang pagkakapareho ng nagreresultang foam at solusyon. Mapapabuti nito ang mga katangian ng kalidad ng natapos na materyal. Ang pagpili ng tamang resipe, dapat tandaan na ayon sa kasalukuyang GOST, ang pag-urong ng natapos na materyal ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm bawat 1 metro kuwadrado. m

Paano magagawa?

Ang produksyon ng mga bloke ng bula sa bahay ay isinasagawa sa dalawang paraan: sa pamamagitan ng paghahagis at paglalagari. Ang klasikong teknolohiya sa paggawa ng DIY ay nagsasangkot sa paggamit ng mga espesyal na anyo ng uri ng cassette, na may mga naaalis na mga partisyon at kuwintas para sa paghahati sa kabuuang kapasidad sa hiwalay na mga seksyon ng magkakaparehong laki. Sa gayong mga anyo, ang solusyon ay kumakain at nagpapatigas, at pagkatapos ay natanggal ang tapos na kongkreto na foam. Ang pangunahing bentahe ng pamamaraang ito ng pagmamanupaktura ng isang materyal na gusali ay ang katunayan na ang isang monolitikong block ay hindi kailangang i-cut.

Tinatanggal nito ang pangangailangan na bumili ng makina, na binabawasan ang mga gastos sa kagamitan. Gayunpaman, ito ay ang form na maaaring maging sanhi ng paglabag sa mahigpit na geometry. Hindi lahat ng napuno ng mga elemento pagkatapos ng hardening ay magiging perpekto, kahit na ang pagbili ng mga mamahaling fixtures. Ang kasal ay sa anumang kaso, at ito ay isang dagdag na paggamit ng halo na ginamit.

Upang maiwasan ang pagkasira ng mga bloke ng bula, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na pampadulas na nabubulok sa bukas na hangin sa loob ng ilang araw.

Ang gayong mga sangkap ay hindi mura, gayunpaman, kung hindi mo ginagamit ang mga ito, maaaring maging sanhi ito ng pagputol o pag-crack ng mga bloke ng bula.

Kadalasan sa teknolohiya sa produksyon ng bahay ay ginagamit na hiwa. Sa kasong ito, unang ibuhos ang isang malaking anyo, na kung saan ay sasailalim sa pagputol sa mga indibidwal na elemento ng isang ibinigay na laki. Para sa pamamaraang ito, bumili ng makina. Bagaman kakailanganin nito ang ilang mga pamumuhunan sa pananalapi, dagdagan ang kakayahang kumita. Ang mga pakinabang ng pamamaraang ito ay ang mahigpit na geometry ng bawat elemento, pati na rin ang pagliit ng pagbuo ng mga chips sa mga gilid ng mga bloke ng bula.

Gayunpaman, ang pamamaraan na ito ay maaaring maayos na pindutin ang wallet, dahil sa paggawa ng mga maliit na blangko ay kailangan ng espesyal na kagamitan, ngunit ito ay mahal. Bilang karagdagan, ang pagputol ng monolithic slab sa mas maliit na piraso ay nagdaragdag ng oras na ginugol sa produksyon ng materyal.

Ang pagputol ng patakaran ay may dalawang uri. Sa unang kaso, ito ay isang pagpupulong, kung saan ang isang materyal na monolitik ay pinutol kaagad pagkatapos na ito ay magaling (walang anyo). Ito ay maginhawa dahil hindi na kailangang ilipat ang buong plato sa makina ng sawing, sa gayon binabawasan ang mga gastos sa paggawa at oras. Ang pagputol ng mga bloke ng bula ay nangyayari dahil sa mga espesyal na mga string, nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na katumpakan ng paggupit.

Ang mga disadvantages ng mga elemento ng pagputol ay ang kanilang kahinaan, pati na rin ang disenteng gastos.

Ang ikalawang uri ng pagputol ng mga halaman ay nangangailangan ng paglipat ng monolith foam concrete para sa cutting. Sa kasong ito, dapat itong i-cut gamit ang mga disc na uri ng disc. Hindi tulad ng mga string, ang mga kutsilyong iyon ay matibay, at ang mga yunit mismo ay matipid upang mapanatili. Gayunpaman, ito ay hindi maginhawa at mapaminsalang magdala ng foam concrete blocks sa kanila, upang ilagay ito nang mahinahon.

Ang hardening ng mga bloke ng bula ay maaaring gawin sa dalawang paraan: natural at autoclave. Kasabay nito, ang mga elemento na pinatuyo ng ikalawang paraan ay may pinakamahusay na mga katangian ng kalidad. Kaya posible na lumikha ng mga pinaka-kanais-nais na mga kondisyon para sa pagkuha ng isang mahusay na materyal na gusali. Gayunpaman, ang presyo ng naturang kagamitan ay makabuluhang bumulsa sa bulsa, kaya kapag ang paggawa ng maliit na dami ay hindi binili.

Ang foam kongkreto, lumalabas sa sarili nito, mas malambot sa tag-init. Bilang isang panuntunan, kung ang panloob na temperatura sa panahon ng pagpapatayo ay mas mababa sa zero, kailangan mong takpan ang hugis o pag-iisip sa paglikha ng mga espesyal na kamara para sa mga steaming foam block. Sa unang kaso, karaniwang ginagamit ang polyethylene o produksyon na batting. Sa pangalawa, para sa mga pangangailangan, ang espasyo ay inilalaan sa loob ng production hall.

Sa gayong silid, ang mga espesyal na kondisyon ng temperatura ay nilikha, isinasaalang-alang ang kinakailangang kahalumigmigan para sa uniporme at tamang pag-aatake ng mga bloke. Kadalasan, ang mga generators ng singaw ay ginagamit para sa mga layuning ito, kaya sinusubukang i-automate ang workflow. Kapag walang dagdag na pera, ngunit ayaw kong palakihin ang oras ng pagpapatayo ng mga bloke ng bula, nagsasagawa sila ng iba't ibang mga pagpipilian sa badyet para sa paglutas ng problemang ito. Ang isang tao ay naglalagay sa isang timba ng tubig sa cell, sa ibang kaso, ang mga komunikasyon sa gas heating ay ginagawa sa loob nito.

Ang mga hindi nasisiyahan sa mga desisyong ito ay naglalaman ng isang bahagi ng produksyon na gawa sa anumang magagamit na materyal na nakikilala sa pamamagitan ng isang katanggap-tanggap na presyo. Halimbawa, ang lumang laryo, mga propesyonal na sheet o kahit na ang mga bloke ng bubble ay ginagamit bilang isang bakod. Kapag pinapalamig ang silid na may gas, kinakailangang isaalang-alang ang pag-optimize ng napiling mode. Sa isip, ang kahalumigmigan sa kuwarto ay hindi dapat mas mababa sa 65%. Gayunpaman, kung ang produksyon ay hindi nagbibigay para sa pagbili ng mga dalubhasang kagamitan sa anyo ng isang init at kahalumigmigan kamara, maaaring makaapekto ito sa sertipikasyon ng natapos na materyal.

Paggawa ng teknolohiya

Ang karaniwang teknolohiya ng pagmamanupaktura para sa foam blocks sa bahay ay binubuo ng ilang mga operasyon.

  • Sa una, ang foam concentrate ay inihanda sa isang hiwalay na lalagyan. Pagkatapos ay pinagsama ito ng tubig at ipinadala sa steam generator. Kung may isang cavitation unit sa pagtatapon ng independiyenteng produksyon, nilalabas ang mga nilalaman sa pamamagitan ng ultrasound, ang hakbang na ito ay naipasa.
  • Sa susunod na hakbang, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang halo para sa foam kongkreto. Upang gawin ito, ang mga kinakailangang bahagi ng halo at mga espesyal na additibo ay inilalagay sa silid ng panghalo. Pagkatapos nito, ang silid ay puno ng bula na naunang inihanda. Ayon sa mga patakaran ng teknolohiya, ang paghahalo sa kamara ay nagaganap sa loob ng ilang minuto.
  • Kung ang isang cavitation unit ay ginagamit sa produksyon, Sa una ay isang frother ang inilalagay sa silid.. Sa kasong ito, ang natitirang bahagi ng solusyon sa pagtatrabaho ay inilalagay sa ibang pagkakataon. Sa parehong oras ng pagpapakilos oras ay hindi dapat lumampas sa 0.5 minuto. Sa yugtong ito, ang solusyon ay handa na para sa pagbuhos.
  • Pagkatapos ng paghahalo, ang komposisyon ay ibubuhos sa magagamit na mga form. Upang ang masa ay hindi nakasalalay sa ibabaw ng kagamitan, ang mga lugar ng contact ay pre-lubricated sa langis ng engine o isang espesyal na lubricating fluid. Ito ay kanais-nais na ang temperatura sa kuwarto sa panahon ng hardening at paggamot ng komposisyon ay hindi mas mababa sa +20 degrees ° C. Matapos ang tungkol sa 8-10 oras, ang foam ay kukunin ang isang-kapat ng lakas nito.

Ito ang pinakamagandang oras upang i-cut ito, isinasaalang-alang ang kinakailangang laki, pati na rin ang packing. Ang huling lakas ng mga elemento ay nakakuha sa 28 araw mula sa petsa ng kanilang paggawa.Ang lakas ng pagpapalabas ay itinuturing na isang-katlo ng tinukoy na halaga.

Maaari mong mapagtanto ang produkto pagkatapos ng dalawang araw.

Ano ang dapat isaalang-alang?

Minsan maaaring mukhang mas madali para sa malaya na paggawa ng kagamitan para sa produksyon ng mga bloke ng bula gamit ang pangunahing kaalaman, mga kalkulasyon ng kapangyarihan at mga guhit, na ngayon ay hindi magiging mahirap hanapin sa Internet. Gayunpaman, sa katunayan, ito ay dapat isaalang-alang: ang produksyon ng bula sa mga kondisyon ng isang mini-plant sa bahay ay hindi nagpapahintulot ng mga kamalian, dahil ang benepisyo nito ay nakasalalay dito. Kailangan mong maunawaan na sa matinding mga kaso, ang produkto ng pabrika ay madaling ibenta sa hinaharap bilang walang silbi, habang ang mga produktong ginawa sa bahay ay mananatiling hindi nababawi.

Ang Portland semento M 500 ay ginagamit para sa produksyon ng mga bloke ng bula. Upang mapabuti ang mga katangian ng kalidad ng mga natapos na elemento, ang iba't ibang mga additibo ay idinagdag dito. Halimbawa, gamit ang modifier na "Bio NM", maaari mong pagbutihin ang paglaban ng mga bloke ng bula sa hamog na nagyelo. Dahil sa mga pagdaragdag ng Bio-Lux at Laston, posible na mapataas ang konsentrasyon ng hangin sa istraktura ng materyal.

Upang ang natapos na materyal ay magkaroon ng mahusay na mga katangian ng thermal pagkakabukod, kinakailangan upang makakuha ng isang pang-industriya na uri ng frother para sa produksyon nito. Hindi mahalaga kung gaano mo gustong i-save ang pera at gawin ito sa iyong sarili, hindi ito magkakaroon ng mga tagapagpahiwatig ng pagpapanatili ng init na katulad ng bersyon na ginawa sa produksyon.

Mahalaga rin na ang mataas na kalidad na hilaw na materyales ay bumubuo ng batayan ng isang mataas na kalidad na bloke ng bula.

Mga tagubilin para sa paggawa ng mga bloke ng bula sa bahay, maaari mong malaman sa pamamagitan ng panonood ng video nang kaunti sa ibaba.

Mga komento
 May-akda
Ang impormasyon na ibinigay para sa mga layuning sanggunian. Para sa mga isyu sa konstruksiyon, laging kumunsulta sa isang espesyalista.

Entrance hall

Living room

Silid-tulugan