Mga brick na may hugis ng kamay: mga tampok, pagmamanupaktura, mga panuntunan sa pagpili

Ang gawa-gawang brick ay naiiba mula sa karaniwan na teknikal na mga parameter, pati na rin ang di pangkaraniwang mga kulay at pagkakayari. Ang ganitong mga produkto ay pangunahing ginagamit para sa pagpapanumbalik at panloob na gawain (nakaharap sa mga furnace at mga fireplace, pagpapanumbalik ng mga lumang gusali).

Ang produksyon ng mga bloke ng luad ay may mga lihim nito. Ang paggawa ng pormasyon ay maaaring tila simple, ngunit ito ay isang mahaba at matrabaho na proseso, na nangangailangan ng panginoon na sundin ang lahat ng mga yugto ng trabaho.

Para sa paggawa ng paggamit ng maliit na luad, mahusay na nalinis mula sa mga impurities. Ito ay nakuha mula sa mga espesyal na deposito, may iba't ibang kulay (puti, asul, kulay abo, pula). Kapag sinasadya ang mga ito sa iba't ibang sukat, maaaring makamit ng mga tagagawa ang anumang mga kulay. Ang iba't ibang luad, na hindi nangangailangan ng karagdagang mga additives, ay itinuturing na pinaka-angkop para sa produksyon ng brick.

Ang mga brick na may hugis ng kamay ay dapat gawin sa ilalim ng malaglag o sa loob ng bahay. Ang sinang-ayong luad ay sinipsip ng tubig sa isang estado ng malambot na siksikan na masa, na humahawak nang husto nito.

Kahit na bago ang proseso ng paglalagay sa form master manu-mano nagsisimula ang pagbuo. Ang inihanda na masa sa talahanayan sa tulong ng kawad ay pinutol. Ang bawat piraso ay dapat magkaroon ng sukat na naaangkop sa form upang ganap na punan ito.

Ang brick form ay isang kahon na may makinis na panloob na ibabaw. Ang mga kahon na ito ay gawa sa kahoy na may isang siksik na texture, kaya sa proseso ay hindi sila ay nasira at hindi bumalot.

Bago punan ang form, ang loob ay sakop ng pinong buhangin upang pangasiwaan ang proseso ng pagkuha. Gayundin buhangin ay tumutulong upang makamit ang epekto ng mga may edad na brick. Matapos ang pagpapaputok, ang brick ay bumaba mula sa isang metro sa taas, upang ang mga maliliit na bitak at mga grooves ay lumitaw sa ibabaw, na higit na nagpapatibay sa imitasyon ng "lumang".

Inirerekomenda ng Kaya ang form ay ganap na puno, at ang kalidad ng tapos na produkto ay tumaas. Huwag idagdag ang mass clay sa form, kung hindi sapat. Bawasan nito ang kalidad ng mga brick. Kapag napunan ang form, ang sobrang luwad ay pinutol ng isang kutsilyo o kawad.

Pagkatapos ay ang raw block ay maingat na maalis mula sa hulma at ipinadala sa tuyo. Para sa pagbubuo ng susunod na brick, nabura ang porma ng mga labi ng luad at muli na may sprinkled na buhangin. Ang susunod na yugto ng produksyon ay pinatuyo. Ang prosesong ito ay kinakailangan para sa pag-alis ng labis na kahalumigmigan at paghahanda para sa pagpapaputok. Ang mga bloke ng hilaw pagkatapos ng pagpapatayo ay dapat maglaman ng hindi hihigit sa 10% na kahalumigmigan. Ito ay kinakailangan upang mapanatili ang isang pare-pareho ang temperatura sa drying room, dapat itong maayos maaliwalas. Ang mga bloke ng hilaw ay pinatuyong mula isa hanggang tatlong linggo, ang lahat ay depende sa mga panlabas na kondisyon (temperatura, kahalumigmigan, atbp.). Ang labis na kahalumigmigan ay maaari ding alisin sa pamamagitan ng mga blowing blowing na may mainit na hangin.

Ang huling yugto ay litson sa isang espesyal na hurno. Ang calcination ay nangyayari sa maraming yugto sa iba't ibang mga temperatura. Una, sa isang temperatura ng 2000 ° C, ang pag-init at pag-aalis ng natitirang kahalumigmigan ay nangyayari. Pagkatapos ay tumataas ang temperatura sa 8000 ° C, ang proseso ng sintering at ang pagbuo ng isang kumpletong yunit ay nagsisimula. Pagkatapos nito, unti-unting nababawasan ang temperatura. Ang buong proseso ay tumatagal ng higit sa 6 na oras.

Mayroong dalawang pangunahing paraan ng paghubog sa industriya:

• plastic;
• semi-dry.

Sa paraan ng plastik, ang mga raw na bloke ay tuyo bago magpaputok ng ilang linggo. Kung ang bloke ay hindi tuyo sapat, pagkatapos ay maaari itong gumuho sa pugon. Kung hindi ito mangyayari, ang kalidad ng tapos na produkto ay magkakaroon pa rin ng makabuluhang lumala.

Maraming mga tagagawa pinabilis ang proseso ng pagpapatayo, sinusubukan upang maiwasan ang pag-crack ng tapos na produkto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga impurities sa clay (slate, sup, karbon). Gayunpaman, ang isang brick na ginawa ng may kapansanan sa teknolohiya ay may mga madilim na lugar sa ibabaw. Ang mga naturang produkto ay hindi karaniwan at maikli ang buhay.

Ang semi-dry na paraan ay nagsimulang magamit nang maglaon. Ito ay itinuturing na mas matipid sa parehong panahon at sa pamumuhunan. Upang matuyo ang luwad ginamit ang mga espesyal na dram. Pagkatapos, mula sa clay powder, ang mga tuhod sa tuhod ay bumubuo ng mga brick na maaaring agad na maipadala para sa pagpapaputok. Ang pamamaraan na ito ay nagbibigay-daan hindi lamang upang makatipid ng oras, kundi pati na rin upang makakuha ng mas mahusay na mga produkto.

Sa manu-manong paghubog, ang mga brick ay ginawa sa maliliit na batch. Ang proseso ay hindi nangangailangan ng isang kahanga-hangang pamumuhunan. Bilang karagdagan, ang produksyon ng teknolohiya sa isang maliit na sukatan ay mas mahusay na sinusunod, kaya ang mga bloke ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at tibay.

Para sa paggawa ng mga brick nang manu-mano gamit ang isang espesyal na uri ng luwad - Cambrian. Para sa klinker, ang ibang uri ay mas nababaluktot at higit na lumalaban sa sunog. Ang clay na ito ay naglalaman ng maliit na chemically bound water, kumpara sa iba pang mga varieties.

Ang klinker ay molded sa ilalim ng mataas na presyon at calcined sa isang temperatura ng hanggang sa 20,000 ° C. Ang komposisyon ng klinker ay apog at asin, na nagbibigay ng lakas at pinipigilan ang paglitaw ng vysola. Ang pagpapakain sa mataas na temperatura ay nagbibigay-daan upang makakuha ng isang siksik na bloke na walang mga bitak at mga pores, na may makinis at makinis na ibabaw.

Ang mga dingding ng klinker ay hinihingi ang kahalumigmigan at biglaang pagbabago sa temperatura. Ang isang gawa-gawang brick ay maaaring gumuho kapag bumababa ang temperatura, kaya halos hindi ito ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay. Sa kasong ito, dahil sa mga pag-aari at mekanikal na pag-aari nito, ang klinker ay itinuturing na pinaka angkop na materyal.

Ang pangunahing bentahe ng hand-molded bricks ay mataas na lakas. Sa loob ng maraming dekada, napanatili nito ang mga katangian at hitsura nito.

Iba pang mga bentahe ng brick ng kamay-molded:

• ay hindi pumasa sa kahalumigmigan, iniiwan ang silid na tuyo;
• may hamog na nagyelo paglaban, na angkop para gamitin sa lahat ng mga klimatiko zone;
• ay hindi sumasailalim sa pagpapapangit at pag-crack;
• may mahusay na tunog at thermal pagkakabukod;
• ay environment friendly.

Ang downside ay ang mataas na presyo, na nauugnay sa laboriousness ng proseso at mababang produktibo (kumpara sa factory automated na produksyon).

Ang mga brick na may hugis ng kamay ay angkop para sa mga cladding ng mga monumento na pedestal, ang mga facade ng gusali. Ginagamit ito para sa eksklusibong interior design, pagtatapos ng mga fireplace, chimney at iba pang interior design na pinainit. Maaari itong ilagay sa isang pinto o bintana ng pagbubukas, maaari kang mag-ipon ng isang bakod, haligi, arko, arko, gazebo o bangko.

Ang gawa-gawang brick ay mas mataas kaysa sa normal. Ngunit dahil sa mahusay na pagganap ng mga katangian, mataas na lakas, rich kulay gamut at hindi pangkaraniwang mga texture, ito justifies ang presyo nito. Lalo na ang brick na ito ay pahalagahan ang mga mahilig sa mga luho na disenyo "antigong".

Kapag pumipili, isaalang-alang ang sumusunod na mga punto:

• ang mga sukat ay dapat na napili nang mahusay upang mabawasan ang basura;
• ito ay mahalaga upang matukoy nang maaga nang eksakto ang mga kulay;
• ang lakas ng mga bloke ay dapat na napili na isinasaalang-alang ang mga iniaatas ng proyekto (ang inirerekumendang kahalumigmigan pagsipsip ay hanggang sa 10%, ang frost resistance class ay F50).

Para sa mga kondisyon ng aming klima magkasya ang mga produkto ng Aleman kumpanya Muhr, na kung saan ay may mataas na kalidad.

Mga kalamangan ng tatak ng Aleman:

• isang malaking seleksyon ng mga shade, texture;
• mataas na frost resistance class;
• pangangalaga ng mga katangian sa mataas na kahalumigmigan at sa ilalim ng pagkilos ng direktang liwanag ng araw;
• walang panganib ng embrittlement habang ginagamit;
• ang pagkakaroon ng mga di-nakapipinsalang materyal lamang.

Kabilang sa mga tagagawa ng Ruso ang "Don Zori". Ang kalidad ng mga produkto ay halos katulad ng sa mga dayuhang tagagawa. Ang halaga ng isang brick ng tatak na ito ay mas mababa kaysa sa presyo ng mga produktong inangkat dahil sa paggamit ng mga domestic raw na materyales. Ang mga produkto ay nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad ng Qbricks.

Ayon sa mga pamantayan ng produksyon, ang isang ceramic na harap na brick ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

• walang saysay - walang mas mataas kaysa sa 48%;
• compressive strength - hindi bababa sa M75;
• hamog na nagyelo paglaban - hindi bababa sa F50;
• kahalumigmigan pagsipsip - hindi mas mababa sa 6%, ngunit hindi higit sa 28%

Ang Russian market ay binubuo pangunahin ng mga produktong inangkat:

• Wienerbeger (Austria) - isa sa mga nangungunang kumpanya na nagbebenta ng kalahati ng mga produkto nito sa Russia;
• Nelissen (Belgium) - naiiba sa na ito ay gumagawa ng mga brick ng mga bihirang mga kulay, marami na hindi matatagpuan sa ibang mga kumpanya;
• Lode (Latvia) - Mga produkto ay may isang malaking pagpili ng mga kulay at mga texture;
• CRH (Ireland) - isang kumpanya na unang lumikha ng brick na nagbabago ng kulay depende sa pag-iilaw (upang makamit ang epekto na ito, hindi ginagamit ng mga kemikal na additives, ngunit isang espesyal na paraan ng litson);
• Klinkerwerke MUHR (Germany) ginagamit pangunahin para sa pagpapanumbalik trabaho.

Ang planta na "Kerambrok" ​​(Ukraine) ay isa sa mga unang nag-set up ng produksyon ng masa at nagsimulang gumawa ng yaring-kamay na materyal sa ilalim ng tatak na "Ekaterinoslavsky brick". Ang bawat kopya ay natatangi sa sarili nitong paraan, dahil ang buong proseso ng pagmamanupaktura ay ginagawa nang manu-mano ng mga manggagawa.

Ang Trading House Petrovsky Brick (Russia) ay kamakailan-lamang ay nagsimulang gumawa ng yari sa brick (mula pa noong 2015). Ang mga brick block ay ginawa sa European format, alinsunod sa lahat ng mga kinakailangan. Ang kumpanya ay patuloy na palawakin ang hanay ng mga produkto, ay nakikibahagi sa paggawa ng mga produkto ayon sa mga indibidwal na mga parameter, ay may matatag na network ng dealer. Naipasok na niya ang mga merkado ng mga kalapit na bansa.

Magbasa nang higit pa tungkol sa mga brick na hand-molded sa video sa ibaba.