Ordinaryong brick: ano ito at ano ang mga katangian nito?

Ang ordinaryong brick ay ginagamit ngayon para sa iba't ibang uri ng trabaho sa pagtatayo. Ito ay gawa sa putik at pagkatapos ay sinusunog sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura. Ang maginoo na ordinaryong brick ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga panloob at panlabas na pader sa mga gusali para sa iba't ibang layunin. Ang pagmamason ay nabuo gamit ang mga komposisyon ng semento at buhangin.

Ang isang solong brick solong ladrilyo pagkatapos ng pag-install ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos o plastering ng base sa iba pang mga materyales, dahil wala itong perpektong ibabaw. Ang tatak at lakas ay kadalasang ipinahiwatig sa bato at para sa pagtatayo ng mga gusali sa 1-2 palapag na ginamit ng mga tatak ng tatak na M100 o M150. Kung ang istraktura ay higit sa 3 sahig, pagkatapos ay ang pagtula sa ordinaryong brick ay hindi isinasagawa.

Ito ay ginawa sa anyo ng mga hugis-parihaba produkto at:

• guwang;
• matibay.

Ang mga uri ng mga produkto ay naiiba sa kapal, laki, pagtutol sa mababang temperatura, lakas, texture at timbang.

Ang kalakasan ng naturang produkto ay tinutukoy ng sulat M na may mga digital na halaga, at ang hamog na ugat na pagtutol ng titik F na may digital na halaga.

• Lakas. Halimbawa, ang bato tatak M50 ay kadalasang ginagamit para sa mga partisyon ng pagmamason, o ginagamit para sa mababang mga istraktura, na walang malaking pag-load. Ang Brick brand M100 ay maaaring gamitin para sa pagtatayo ng pangunahing mga dingding. Mga produkto ng brand M175 na ginamit para sa pagtatayo ng pundasyon.
• Pagsipsip ng tubig. Ang pagsipsip ng tubig ay itinuturing din na mahalaga, na nagpapahiwatig ng kakayahan ng produkto na sumipsip ng kahalumigmigan. Ang halaga na ito ay tinutukoy bilang isang porsyento at nagpapahiwatig ng dami ng kahalumigmigan na maaaring makuha ng isang brick bilang porsyento. Ang mga pagsusuri ay karaniwang ginagawa sa mga kondisyon ng laboratoryo, kung saan ang isang brick ay inilagay sa tubig para sa 48 oras. Ang karaniwang brick ay may pagsipsip ng tubig na 15%.
• Pagsabog ng Frost. Tinutukoy nito ang kakayahan ng produkto na mapaglabanan ang freeze / thaw cycles at ang antas na ito ay naiimpluwensyahan din ng antas ng pagsipsip ng tubig. Ang mas mababa kahalumigmigan ng isang brick absorbs, mas lumalaban ito ay sa mababang temperatura. Sa ilalim ng mga karaniwang kondisyon ng konstruksiyon, inirerekomenda na gumamit ng isang brick ng tatak ng F25, at para sa mga base ng tindig - F35.
• Thermal conductivity. Ito rin ay isang mahalagang tagapagpahiwatig, na maaaring mag-iba depende sa uri ng ladrilyo. Para sa isang karaniwang produkto, ang thermal conductivity ay 0.45-0.8 W / M. Upang masiguro ang mahusay na thermal pagkakabukod ng istraktura kapag gumagamit ng ganitong uri ng bato, inirerekumenda na mag-ipon ng mga pader hanggang sa isang metro ang kapal. Ngunit ito ay bihirang nakuha sa, at samakatuwid ay karaniwang gumagamit ng isang karagdagang layer ng pagkakabukod para sa base.

Ang bato para sa isang ordinaryong pagtula ay ginawa sa ganitong laki:

• solong - 250x120x65mm.
• isa at kalahati - 250x120x88 mm.
• Dalawahan - 250x120x140 mm.

Ang pangunahing materyal mula sa kung saan silicate at iba pang mga uri ng brick ay ginawa ay luad. Ito ay may mina sa quarries, at pagkatapos ay malinis at durog. Pagkatapos ay hinaluan ng tubig at idagdag kung kinakailangan, iba pang mga sangkap. Pagkatapos ay ang halo ay nabuo at halo-halong, at pagkatapos ay decomposed sa mga form alinsunod sa mga sukat ng isang partikular na uri ng bato. Susunod, ang workpiece ay pumasok sa pugon, kung saan ito ay naproseso sa temperatura ng 1400 degrees. Ang naturang materyal ay lumalabas na mainit at kaaya-ayos. Kapag nagpaputok, ang kulay ng brick ay nagiging pula.

Mahalaga rin na masubaybayan ang katumpakan ng pagdaragdag ng mga bahagi at kanilang paghahalo. Ang dami ng luwad ay tinutukoy depende sa komposisyon ng mineral nito.

Mga katangian ng karaniwang brick medyo mataas at ito ay appreciated:

• lakas;
• mababa ang pagsipsip ng tubig;
• kawalan ng kakayahan;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• maliit na gastos.

Kahinaan:

• malaking timbang;
• dapat gawin ang trabaho sa karanasan;
• matrabaho ang proseso ng pagtula.

Depende sa mga pangangailangan, ang brick na ito ay maaaring gawing sagana sa katawan, na ginawa sa anyo ng isang matatag na bar nang walang mga butas. Ang materyal na ito ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog at maaaring mapanatili ang init sa gusali. Ito ay lumalaban sa tubig at iba pang mga agresibong kapaligiran. Ang bigat ng isang brick ay 3 kilo. Gamitin ito para sa mga sumusunod na layunin:

• pag-aayos ng mga hurno;
• masonerya pundasyon;
• pagbuo ng mga pader ng pag-load;
• mga partisyon ng pagmamanupaktura.

May mga butas ang Hollow brick. Maaari silang maging parisukat o bilog. Ang pagkakaroon ng mga naturang mga cell ay nagpapabuti sa kalidad ng thermal pagkakabukod at binabawasan ang bigat ng produkto. Ngunit sa parehong oras, ang lakas ng isang brick deteriorates. Ang bigat ng naturang produkto ay 2-2.5 kg.

Ilapat ito para sa mga ganitong gawain:

• ang pagtatayo ng mga gusali na may taas na hindi hihigit sa 3 sahig;
• konstruksiyon ng iba't ibang mga pandekorasyon na disenyo;
• ang pagtatayo ng mga gusali, na hindi makakaapekto sa mataas na pag-load.

Mayroong iba't ibang uri ng ordinaryong mga brick. Ang lahat ng ito ay aktibong ginagamit para sa gawaing pagtatayo ng anumang pagiging kumplikado.

Ito ay isang uri ng gusali na mga brick. Ito ay may mga karaniwang sukat, na nagpapadali sa paggamit nito sa konstruksiyon. Para sa facades ng materyal na ito ay kinakailangan upang matapos o mainitin ang base.

Ang mga brick na ito ay mga subspecies ng ceramic, at ginawa ng isang espesyal na teknolohiya. Ginamit para sa kanilang paggawa ng matigas na putik na luad, na pinalaki sa anyo ng mga layer at pinaghalong magkasama. Ang pagpapaputok ng naturang produkto ay isinasagawa sa isang temperatura ng 1200 degrees, at ang proseso ng pagkakalantad sa mataas na temperatura ay nagpapatuloy hanggang sintering nangyayari, na nagreresulta sa isang indivisible bar. Ang kulay ng materyal ay maaaring naiiba at depende sa uri ng luwad.

Ang kalamangan ay mataas ang thermal conductivity, at minus - maraming timbang. Kabilang sa mga disadvantages ang mataas na gastos at kumplikado ng pagmamanupaktura. Kadalasan ang ganitong uri ng brick ay ginagamit para sa aparato:

• mga hakbang;
• colon;
• mga haligi;
• mga track at bagay.

Ang silicate brick ay ginagamit bilang nakaharap o karaniwang materyal. Ito ay ginawa mula sa kuwarts buhangin, dayap at additives. Upang makuha ang materyal na makuha ang ninanais na kulay, nagdaragdag ito ng mga kulay na nagpapabuti sa pagganap at nagbago rin ang kulay. Bilang isang resulta, ito ay lumiliko out:

• puti;
• asul;
• berde
• lila at bagay.

Ang ganitong uri ng brick ay nakikilala sa pamamagitan ng isang kaakit-akit na hitsura, dahil maaari itong madalas gamitin bilang nakaharap sa brick. Dahil ang produktong ito ay ginagawang masigla, malaki ang timbang nito, na nagbubukod sa posibilidad ng mataas na pagtaas ng konstruksiyon na ginagamit ito, kaya madalas itong ginagamit para sa pagtatayo ng mababang gusali. Bilang karagdagan, ang paggamit ng ganitong uri ng brick ay nangangailangan ng paglikha ng isang malakas at matatag na pundasyon.

Upang gawing matatag at mataas ang kalidad ng brick na ito, Kinakailangan na sumunod sa mga naturang patakaran:

• huwag gumamit ng mga brick na may mga depekto;
• sa una ay matukoy ang uri ng masonerya;
• punan ang mga voids sa pagitan ng mga brick na may mortar;
• gamitin ang mga linya ng tuwid at mga lubid upang matukoy ang verticality at horizontal masonerya;
• upang masiguro ang katatagan ng istraktura sa tulong ng mga materyales na nagpapalakas;
• bigyan ang pagkakataon upang maunawaan ang solusyon kapag pagtula, upang ang base ay hindi lumilipat;
• gumawa ng mga seal ng hindi bababa sa isang sentimetro makapal upang maiwasan ang pag-crack.

Mula sa video sa ibaba ay matututunan mo ang tungkol sa mga pagkakamali ng mga mason na nagsisimula sa mga brickwork.