Isa-at-kalahating ladrilyo: ano ito, mga uri, mga sukat at kung paano ito naiiba mula sa nag-iisang?

Ang Bastard brick ngayon ay mabilis na nakakuha ng katanyagan sa pagtatayo ng mga pasilidad ng tirahan at pang-industriya at pag-cladding ng mga facade ng gusali. Pinapayagan ka nitong makalikha ng malaking oras at pagsisikap upang maisakatuparan ang kinakailangang gawain.

Sa simpleng mga termino, ang isang half-brick ay isang ordinaryong brick block, ngunit bahagyang nadagdagan sa taas. Ang pangangailangan para sa naturang materyal ay lumitaw sa panahon ng kabuuang pagtatayo, kapag ang industriya ng konstruksiyon ay kinakailangan upang mabilis na bumuo ng mga bahay at may kaunting gastos. Ito ay pagkatapos na ang mga tagagawa bahagyang tumaas ang paunang mga parameter ng brick sa haba, taas at lapad at inaalok ang manufacturing teknolohiya ng isang moderno at mas mahusay na materyal.

Sa unang sulyap ay maaaring mukhang ang isang kalahating brick ay hindi mas malaki kaysa karaniwan at ang mga pagtitipid, kung mayroong isa, ay hindi halatang halata. Ito ay isang karaniwang maling kuru-kuro. Sa isang banda, ang isang solong brick ay hindi gaanong naiiba sa isang solong brick, gayunpaman, sa pangkalahatang antas ng konstruksiyon, ang pagtitipid ay naging tiyak. Isipin na lamang: tatlong tinkers ang parehong kapal tulad ng apat na standard na mga bloke, salamat sa kung saan ang oras ng pagtula ay makabuluhang nabawasan, pati na rin ang halaga ng semento na kinakailangan.

Mayroon ding isang tiyak na aesthetic sandali: ang paggamit ng isa-at-isang-kalahating bloke ay binabawasan ang bilang ng mga seams. Sa kasong ito, tanging ang mga malalaking bloke ang kanilang sarili, na may isang kagiliw-giliw na pagkakahabi, ay itinapon sa mga mata. Sa pamamagitan ng ang paraan, ang modernong konstruksiyon industriya ay nag-aalok ng parehong makinis na brick at magaspang, na may mga pagpipilian sa ilalim ng texture ng "kahoy", at ang pagpili ng mga kulay ay medyo malawak.

Dahil sa mga sukat, na 1.35-1.4 beses na mas mataas kaysa sa mga pamantayan, ang paggamit ng isa-at-isang-kalahating brick ay posible upang makamit ang malaking savings. Ngayon, ang mga tagagawa ay nag-aalok ng ilang mga pagpipilian para sa tulad ng isang gusali block: pribado, harap, punit, guwang, sagana sa katawan at marami pang iba.

Depende sa functional functional at technical-physical features, may ilang iba't ibang mga brick at kalahati.

Ang karamik ay isang bloke na gawa sa purified clay na walang mga impurities (tulad ng marl at sulphate), kasama ang pagdaragdag ng mga sangkap na nagbibigay ng materyal sa mga kinakailangang parameter. Ang naturang brick ay kabilang sa likas at madaling makakaapekto sa mga materyales, hindi ito nakakakuha ng mga nakakalason na sangkap at hindi naglalabas ng radiation.

Ito ay ginawa ng dalawang pangunahing pamamaraan:

• Plastic. Ang ordinaryong luwad na may mataas na kahalumigmigan (hanggang 25-30%) ay pumapasok sa hurno mula sa isang belt belt, pinatuyong at pinalabas sa mga mataas na temperatura (humigit-kumulang na 1000 ° C).Napakahalaga na ang oras ng pagpapaputok ay pinananatili nang tumpak hangga't maaari, yamang ang parehong yunit na hindi sinunog at sinunog ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang pagkasira sa kanilang mga tampok na pagpapatakbo, na humahantong sa pagbawas sa kalidad ng pabahay na itinatayo, at ang pangkalahatang hitsura ng naturang mga materyales ay umalis ng maraming nais. Sa kaso ng hindi sapat na pagpapaputok, ang bloke ay may isang mas malinaw na pulang tint, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang paglaban sa tubig at hindi makatiis ng mahabang mga frosts, at kung ang pagpapaputok, sa kabaligtaran, ay labis, pagkatapos ang ibabaw ng naturang mga brick ay natatakpan ng maraming mga basag at nagiging hubog. Sa isip, kung ang pagpapaputok ay isinasagawa alinsunod sa kasalukuyang mga pamantayan ng produksyon, ang ibabaw ng ceramic block ay dapat maging bahagyang malabo, at may makina na epekto sa isang partikular na tunog ng tunog.
• Paraan ng semi-pagpindot. Sa kasong ito, ang brick ay molded mula sa clay na may mababang mga parameter ng kahalumigmigan (hindi hihigit sa 10%) sa ilalim ng impluwensiya ng malakas na pagpindot. Ang mga produkto na nakuha sa ganitong paraan ay hindi inirerekomenda para sa pagtatayo ng mga lugar na gagamitin sa mga hindi nakakainit na kondisyon na may mataas na antas ng kahalumigmigan sa hangin.

Ang mga bentahe ng ceramic bricks ay halata:

• mas mataas na pagkakabukod ng ingay;
• ekolohiya kadalisayan ng mga produkto - ang materyal ay gawa sa luwad, na ganap na ligtas para sa buhay at kalusugan, parehong sa yugto ng konstruksiyon at sa yugto ng paggamit;
• universality - ay maaaring gamitin kapwa para sa pag-install ng mga pang-industriya na kagamitan at para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan; ang materyal ay ginagamit para sa parehong panlabas na cladding at para sa pag-install ng mga panloob na partisyon;
• paglaban sa pagbabagu-bago ng mataas at mababang temperatura at matinding frosts;
• tagal ng pagpapatakbo;
• lakas at lakas;
• mahusay na singaw at init pagkakabukod;
• tubig paglaban.

Kapansin-pansin na ang modernong merkado ay nag-aalok ng isang malawak na seleksyon ng mga ceramic brick ng iba't ibang kulay, ito ay nakamit sa pamamagitan ng paghahalo ng maraming uri ng luad. Ang palda ng tapos ng mga tapos na mga produkto ay napaka-mayaman: pula, madilim na kayumanggi, buhangin, peras at kahit beige tones. Dahil sa isang napakalawak na pagpipilian, ang isa at kalahating bloke ng ceramic ay napakadalas na ginagamit para sa iba't ibang mga gawa sa pagpapanumbalik at pagtatayo ng mga bagong gusali.

Ang silicate brick-and-a-half ay inuri bilang isang artipisyal na materyal na gusali, na ginawa hindi mula sa natural, ngunit mula sa mga sintetikong sangkap. Ang halo na ginagamit sa produksyon ay tinatawag na silicate, kasama ang lime at quartz na buhangin sa ratio na 1 hanggang 9. Upang ang hilaw na materyales ay gawin ang nais na hugis, ang iba't ibang mga plastic additives ay ipinakilala sa mga ito, kadalasan ay ang mga kemikal na lumalaban sa kemikal, salamat sa kung anong materyal ng iba't ibang mga kulay at mga texture.

Ang silicate brick ay may maraming mga pakinabang, bukod sa mga ito:

• mababa ang thermal conductivity - dahil sa ito, sa malamig na panahon, ang mainit na hangin ay mananatili sa loob ng salas;
• kaligtasan ng kapaligiran;
• mataas na ingay pagsipsip;
• mahabang panahon ng serbisyo;
• lakas at lakas;
• paglaban sa mga mababang temperatura at iba pang salungat na mga salik sa atmospera;
• abot-kayang presyo - ang silicate bricks ay tungkol sa 30% na mas mura kaysa sa mga red brick;
• malinaw geometry;
• malawak na seleksyon ng mga tono at mga texture.

Kabilang sa mga pagkukulang ng silicate bricks, kinakailangang tandaan ang mababang paglaban sa kahalumigmigan, samakatuwid, hindi ito dapat bilhin para sa pagtatayo ng mga plinths, pagtatayo ng mga balon ng dumi sa alkantarilya at pagtula ng pundasyon, samakatuwid, ang lahat ng mga istraktura ng zero cycle, kung saan may mas mataas na posibilidad ng pagbaha o regular na pakikipag-ugnay sa tubig sa lupa.

Clinker brick - materyal na ito ay halos katulad sa karamik, dahil, tulad ng ito ay ginawa mula sa isang clay pinaghalong, gayunpaman, sa kasong ito lamang ang ilang mga uri ng luad ay angkop. Ang proseso mismo ay binubuo sa katunayan na ang inihanda at nabuo na hilaw na materyales ay pinaputok sa napakataas na temperatura hanggang sa ganap na pag-ihaw. Bilang isang panuntunan, ang pag-init ay nasa antas na 1200 degrees. Salamat sa teknolohiyang ito, ang materyal ay nakakakuha ng mga espesyal na lakas na katangian at tibay.

Hyperpressed - isang tampok na katangian ng komposisyon ay itinuturing na isang natatanging teknolohiya sa pagmamanupaktura. Ang naturang bato ay nabuo hindi sa hurno sa ilalim ng mataas na temperatura, ngunit sa pamamagitan ng pagpindot sa clay mass sa ilalim ng mataas na presyon, na kadalasang nag-iiba mula 23 hanggang 35 MPa. Tulad ng mga hilaw na materyales maglingkod limy bato na kung saan latagan ng simento at tubig ay idinagdag.

Nagbubuo ang mga modernong tagagawa ng parehong pamantayang puti at walang kulay na mga kulay. Ang kulay, bilang panuntunan, ay idinisenyo para sa panlabas na dekorasyon ng mga gusali at ang paglikha ng di-pangkaraniwang pandekorasyon na mga elemento. Ang nasabing isang brick ay hindi lamang pula, ngunit mayroon ding mga pinaka-hindi pangkaraniwang mga kulay: berde, garing, asul, durog na bato, kayumanggi, murang kayumanggi, tsokolate, kape, atbp.

Ang materyal ay maaaring magkakaiba ang texture: sa mga tindahan ng hardware ay itinuturing na magaspang at, kabaligtaran, makinis na mga bloke, na, sa turn, ay matte o makintab. Ang mga parameter na ito ay natutukoy ng mga tampok ng teknolohiya sa pagpoproseso ng brick. Ang paghaharap ng mga materyales ay maaaring magkaroon ng glossy texture, ito ay nakamit sa pamamagitan ng pag-aaplay ng isang espesyal na glaze sa lutong luad, na kung saan ay isang halip mababa-natutunaw komposisyon batay sa salamin. Salamat sa layer na ito, ang brick ay makakakuha ng mas mataas na pagtutol sa mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura.

Ang isang malawak na paleta ng kulay ay posible dahil sa pagpapataw sa isang bahagyang pinatuyong raw ng isang espesyal na komposisyon ng kulay, pagkatapos na ang mga inihanda na mga produkto ay napapailalim sa pangwakas na pagpapaputok. Ang patong na ito ay gawa sa luwad sa pamamagitan ng pagdagdag nito sa natural o kemikal na mga tina. Kung ang pagpoproseso ng temperatura ay napili nang tama, pagkatapos ay ang tulad ng isang layer ng kulay ay nagiging hindi lampasan ng liwanag, ngunit sa parehong oras na iba magandang.

Ang mga sukat ng brick-and-a-half brick ay:

• haba - 25 cm;
• lapad - 12 cm;
• taas - 8.8 cm.

Ang mga bloke ay nahahati sa walang laman at puno. Sa mga solidong katawan, ang maximum na bilang ng mga voids ay hindi lalampas sa 15%; sa guwang, ang pinahihintulutang antas ng sa pamamagitan at walang butas ay 30%. Sa silicate blocks, ang mga voids ay kadalasang matatagpuan mas malapit sa sentro, at sa mga bloke ng ceramic ang mga ito ay pantay na ipinamamahagi sa buong buong cavity at naiiba sa isang hindi pantay na hugis.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng isang tradisyunal na solong bloke at kalahating karot ay nasa kanilang kahusayan sa ekonomiya. Ipinakikita ng mga pagkalkula na para sa 1 m3 ng masonerya, ang pagkonsumo ng materyal ay eksaktong 394 bloke - kapag gumagamit ng nag-iisang produkto at 302 bloke - kapag gumagamit ng isa-at-isang-kalahating brick. Dahil dito, maaari mong lubos na mabawasan ang mga gastos sa konstruksiyon.

Kaya, kapag bumubuo ng pagsuporta sa istraktura sa pagtula sa solong brick, 3 mga hanay ng mga standard unit at 1 hilera ng mga nakaharap na ginawa. Sa pamamagitan ng pagkarga ng isa-at-kalahating brick mas mababa - 3 linya lamang ng guwang at 1 hilera ng pagtatapos. Kaya, ang pagkonsumo ng solusyon at ang materyal mismo ay lubos na na-save.

Kung paano gumawa ng isang brickwork ng half-and-half silicate brick, matututunan mo mula sa video sa ibaba.