Heat-resistant sealant: features and scope

Sa ilalim ng salitang "sealant" ay kadalasang sinadya ng komposisyon ng polimer na may malagkit na pagkakapare-pareho, na inilalapat sa iba't ibang mga seam at joints upang mai-seal ang istraktura. Kapag ginagawa ang konstruksiyon o pagkukumpuni ng trabaho, madalas na kailangan ang masikip na koneksyon na dapat makatiis sa pagkarga kapag nagtatrabaho sa isang mataas na temperatura na kapaligiran. Ang isa sa mga paraan upang makayanan ang solusyon ng problemang ito ay ang paggamit ng mga sealant na pang-init.

Ang pangunahing aktibong bahagi sa komposisyon ng sealant ay isang polymeric na materyal. Depende sa layunin ng aplikasyon, maaari itong maging silicone, silicate, goma, bitumen. Ang sealant ay ginawa sa tubes na dinisenyo para sa manu-manong paggamit o sa paggamit ng isang espesyal na aparato sa pagpapakain - isang mounting gun.

Depende sa komposisyon nito, ang heat-resistant sealant ay ginawa sa tatlong uri - isang-, dalawa o tatlong-bahagi.

• Isang bahagi sealant - Ito ay isang produkto na maaaring magamit sa tapos na form, at ang proseso ng polimerisasyon ng komposisyon ay nangyayari sa temperatura ng kuwarto para sa ilang oras. Sa kasong ito, ang isang makapal na patong ng sealant ay hindi kinakailangan - isang layer na may kapal na mula 2 hanggang 10 millimeters ang haharapin ang gawain na ipinagkatiwala dito. Ang mas tiyak na mga parameter ng bawat tagagawa ay nagpapahiwatig sa packaging ng mga produkto nito at maaaring sila ay naiiba mula sa iba't ibang mga tatak.

• Dalawang sangkap sealant binubuo ng base at katalista. Ang proseso ng polimerisasyon ay nangyayari sa pakikipag-ugnayan ng dalawang bahagi na ito. Ang nagreresultang timpla ay dapat gamitin kaagad, dahil hindi ito nakasalalay sa imbakan.
• Tatlong component sealant binubuo ng isang pangunahing bahagi, isang komposisyon ng paggamot at isang katalista na nagpapabilis sa proseso ng paggamot.

Ang mga sealant na ginagamit sa mga kondisyon ng mataas na temperatura ay nahahati sa dalawang kategorya.

• Heat resistant Ang mga sealant ay makatiis ng temperatura ng pagkarga sa hanay ng 1300 degrees. Ang mga bahagi ng naturang sealant ay maaaring makipag-ugnay sa isang bukas na apoy. Sa komposisyon nito, ang produkto ay naglalaman ng sodium silicate. Gayunpaman, ang mga sealant na proteksiyon ng init ay matigas ang ulo o lumalaban sa sunog. Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay namamalagi sa mga regime ng temperatura at isang bilang ng mga katangian.
• Heat resistant Ang mga sealant ay maaaring gamitin sa mga bahagi ng istraktura na hindi lalampas sa temperatura ng higit sa 350 degrees sa pamamagitan ng pag-init. Bilang isang patakaran, ang mga ito ay mga elemento ng mga joints, joints at mga bitak sa panlabas na ibabaw ng istraktura.

Ayon sa komposisyon ng polymeric substance, ang mga produkto ng pag-seal ay maraming uri.

• Acidic - Sealants, na sa proseso ng polimerisiyesyon form acetaldehyde. Ang substansiya na ito ay maaaring sumira o sumira sa ibabaw na tumutugon dito. Samakatuwid, ang mga acid sealant ay maaaring gamitin lamang sa isang limitadong lawak. Halimbawa, ang mga ibabaw ng metal ay mabilis na magwawaldas, at ang kongkreto o semento ay makagawa ng powdered oxidation.
• Neutral - isang uri ng mga sealant, na binubuo ng silicone-resistant na silicone at sa proseso ng polimerisasyon na naglalabas ng tubig at ethanol. Ang kanilang paggamit ay ligtas para sa lahat ng mga uri ng mga ibabaw, at samakatuwid ang mga sealant ay may isang malawak na hanay ng mga paggamit. Ang silicone seam ay ganap na naibalik pagkatapos ng anumang mga epekto ng deforming, at ang buhay ng serbisyo nito ay hindi bababa sa 15 taon.

Bilang karagdagan sa mga natatanging tampok, ang lahat ng mga uri ng init-resistant sealants ay nagsasama ng mga karaniwang katangian.

• Ang pagpapadikit - mga sangkap ng polimer na bahagi ng lahat ng mga produkto ng sealing sa init ng init ay may mahusay na pagdirikit sa mga nagtatrabaho na ibabaw. Maaari itong magamit sa brick, concrete, metal, glass, ceramic, wood o plastic construction.
• Plasticity - sealing seams pagkatapos ng isang panahon ng polimerisasyon ay may isang tiyak na plasticity. Sila ay hindi pumutok, ay lumalaban sa mga epekto ng panginginig ng boses at temperatura magpakalabis.
• Ang paglaban ng tubig - ang mga polymeric na materyales ay nadagdagan ang paglaban kapag nakikipag-ugnayan sa tubig at singaw.
• Paglaban sa UV radiation - ang mga polymer sealant ay hindi napapailalim sa mga nakakapinsalang katangian ng ultraviolet rays.

Sa nasasakupan ng application, ang mga sealant na pang-init ay maaaring nahahati sa tatlong uri.

• para sa paggamit sa mga gawa sa pagtatayo at pag-install;
• ginagamit para sa pag-aayos ng transportasyon ng kalsada;
• seal specialty.

Ang pinaka-karaniwang lugar ng aplikasyon para sa mga sealant na kalawang ng init ay ang mataas na temperatura na mga koneksyon para sa mga stoves, fireplaces, boilers, chimneys, at ginagamit din ito upang kumpunihin ang iba't ibang mga sistema sa loob ng sasakyan at iba pang kagamitan.

Tulad ng anumang produkto, ang mga materyales sa sealing ng init ay may mga pakinabang at disadvantages.

Mga positibong katangian.

• Ang operating mode ng paggamit ng init-lumalaban sealant saklaw mula 1,200 sa 1,300 degree, ngunit ang komposisyon nito ay maaaring makatiis ng isang pagtaas sa nagtatrabaho kapaligiran hanggang sa 1,500 degrees para sa isang maikling panahon.
• Ang paggamit ng compounds ng init-resistant sealing ay pandaigdigan - ang mga ito ay angkop para sa halos anumang ibabaw, kailangan mo lamang na piliin ang uri ng sealant.

• Ang mga tagagawa ng silicone sealants ay kasalukuyang gumagawa ng mga produkto na may magkakaibang spectrum ng kulay, na lubos na nagpapadali sa gawain ng mamimili kapag pumipili.
• Ang mga heat-resistant sealant, na may sosa silicate sa kanilang komposisyon, ay matagumpay na pinipiga ang mga produktong asbestos mula sa merkado, na kinikilala bilang mga carcinogens sa buong mundo.
• Ang paggamit ng sealant ay ginagawang posible upang madagdagan ang antas ng proteksyon laban sa pag-aapoy ng mga istruktura at kaayusan. Kadalasan, ginagamit ang mga sealant kapag nag-i-install ng mga bentilasyon ng bentilasyon, nag-aayos ng pagpainit sa ilalim ng tubig, at mga panel ng pinto.

Negatibong mga katangian.

• Ang napakalaki karamihan ng mga mataas na temperatura na sealant ay may iron oxide sa kanilang komposisyon, samakatuwid, kapag nakikipag-ugnay sila sa mga gumagalaw na ibabaw, maaari nilang ipinta ang mga ito sa isang magaspang na kayumanggi na kulay sa panahon ng proseso ng polimerisasyon, na hindi kanais-nais sa ilang mga kondisyon at hindi mukhang medyo aesthetically kasiya-siya.
• Ang silikon, na bahagi ng sealant, ay hindi nagpapahintulot ng pintura na ilapat sa sealing layer - hindi ito sumunod dito. Ito ay hindi laging maginhawa, halimbawa, kapag nag-aayos ng kotse.

• Ang sealant, na naglalaman ng silicone, dries sa isang bilis ng humigit-kumulang na 2-3 millimeters kada araw. Maaaring hindi patatagin ang makapal na mga seams sa loob, dahil ang hangin ay mahalaga para sa proseso ng polimerisasyon.
• Posible na magtrabaho kasama ang init-resistant sealants lamang sa mga temperatura sa itaas zero, mababa ang temperatura sa panahon ng pag-install ng trabaho ay humantong sa nakapipinsala kahihinatnan dahil sa paglabag ng teknolohiya polimer proseso.

Upang maunawaan ang mundo ng mga sealant ng init na lumalaban, ang pinakamadaling paraan ay ang magsimula sa kanilang pangunahing bahagi ng sangkap.

Silicone Sealants - temperatura lumalaban produkto, na kung saan ay batay sa silicone goma, na may kakayahang pagalingin sa mga kondisyon mula sa 2 hanggang 40 degrees Celsius. Ang mga silicone sealant ay maaaring isa-o dalawang bahagi, at ang kemikal na pamamaraan ng polimerisasyon ay acidic at neutral. Ginamit para sa konstruksiyon, pag-install at mataas na dalubhasang gawain. Ang temperatura ng pagtatrabaho ay katamtaman na 230-250 degrees, ngunit ang sealant ay maaaring makatiis para sa isang maikling panahon at isang maximum na load ng 350 degrees.

Ginamit para sa:

• pagpuno gaps sa tsimenea mula sa kalye;
• malapit na magkasya ng bubong sa tsimenea;
• pag-install ng chimney ng trabaho;
• pinupuno ang mga puwang sa brickwork sa labas ng pugon.

Mga Pros:

• mahaba ang serbisyo ng buhay hanggang 15-20 taon;
• ang average na saklaw ng temperatura ng operating ay mula sa minus 50 hanggang sa 350 degrees;
• magandang adhesive properties, napapailalim sa pagsunod sa teknolohiya ng pag-install;
• madaling mag-apply sa anumang mga bends ng nagtatrabaho ibabaw nang walang pagkawala ng pagkalastiko.

Kahinaan:

• mahinang adhesiveness sa wet ibabaw;
• hindi nagtataglay ng pintura;
• kapag ang pagtula sa lumang layer ng silicone sealant - mahinang adhesiveness ng bagong layer;
• corrodes metal at kongkreto.

Bago mag-apply ang ibabaw ng sealant ay nangangailangan ng ilang paghahanda - hugas mula sa mga langis, taba, alikabok, dumi, kahalumigmigan.

Sa thiokol-based sealant, ang pangunahing sangkap ay ang kemikal thiokol o, dahil ito ay tinatawag ding, polysulfide goma. Magagamit sa dalawa o tatlong formulations ng bahagi. Ang polimerisasyon ay maaaring tumagal ng hanggang ilang araw. Ang komposisyon na inihanda pagkatapos ng paghahalo ng mga sangkap ay angkop para sa trabaho sa loob ng 2 oras. Ang hanay ng operating temperatura ay mula sa minus 60 hanggang sa 130 degrees.

Ginamit ng:

• para sa pagtatakan ng mga istruktura ng metal sa pagkumpuni ng mga sistema ng sasakyan, mga yunit;
• para sa pagsasara ng mga sistema ng gasolina, na isinasaalang-alang ang mga katangian ng langis na lumalaban at gasolinahan;
• dahil sa mababang gas pagkamatagusin nito, ang produkto ay angkop para sa sealing gas boilers;
• para sa mga istrukturang tinatakan operating sa ilalim ng impluwensya ng acids at alkalis;
• para sa sealing steam at water boiler.

Mga Pros:

• pagkalastiko, lakas ng sealing seams;
• Ang buhay ng serbisyo ay hanggang sa 20 taon;
• Ito ay may mahusay na adhesiveness sa riles, kabilang ang angkop para sa mga produkto ng hindi kinakalawang na asero.

Kahinaan:

• pagkatapos ng paghahanda, ang komposisyon ay dapat na mabilis na ginagamit, tulad ng ito ay nagsisimula sa polymerize pagkatapos ng dalawang oras;
• kapag nailantad sa balat, ang produkto ay may isang nakakainis na ari-arian, samakatuwid ito ay ipinagbabawal na magtrabaho kasama ito nang walang paggamit ng proteksiyon na kagamitan.

Bago gamitin, dapat na malinis at malinis ang ibabaw.

Bitumen based sealants Ang pangunahing bahagi ay bitumen, na, kasama ang ilang mga additives, bumubuo ng isang plastic polymerized mass. Ang materyal ay may mga singaw at kahalumigmigan pagkakabukod katangian, ay magagawang upang gumana sa isang hanay ng temperatura mula sa minus 50 sa plus 150 degrees.

Ginamit ng:

• para sa pag-aayos ng mga materyales ng pagkakabukod sa iba't ibang uri ng mga ibabaw;
• para sa sealing heating boilers at may sinulid na koneksyon sa isang mahalumigmig na kapaligiran;
• para sa pagbubuklod ng mainit at malamig na suplay ng tubig.

Mga Pros:

• nagtataglay ng mahusay na kakayahan sa malagkit;
• plastic at matibay, ang buhay ng serbisyo ay hanggang sa 20 taon;
• lumalaban sa mga vibrations, ngunit lamang sa isang kapaligiran na may positibong temperatura.

Kahinaan:

• ay hindi sumunod nang mabuti sa mga ibabaw na kontaminado sa langis;
• Nawala ang vibration resistance sa mababang temperatura;
• ay hindi maaaring gamitin sa kantong ng junction ng roof at chimney, habang ang bitumen ay nagsimulang matunaw;
• pagdating sa mga kamay, napakahirap alisin ito, kaya nangangailangan ng paggamit ng personal na proteksiyon na kagamitan;
• kapag nag-aaplay ng isang makapal na layer, ang proseso ng polimerisasyon ay napakasama.

Silicate Sodium Based Sealants - Ang pangunahing bahagi ng materyal na ito ng apoy retardant ay silicate sodium. Ang komposisyon ay maaaring isa-at dalawang-bahagi. Dahil sa silicates, ang mga sealant ay nakasalalay sa isang operating temperatura ng 1,200 sa 1,500 degrees. Kadalasan ginagamit ang mga ito sa negosyo ng pugon, ngunit ang mga materyales na ito na lumalaban sa init ay maaaring gamitin saanman ang isang nadagdagang kapasidad ng retardant na apoy ay kinakailangan. Ang proseso ng pag-aalis at polimerisasyon ay dapat isagawa sa itaas ng mga zero na temperatura ng hanggang 40 degrees.

Ginamit ng:

• para sa pagbubuklod ng mga nakakonekta na bahagi ng mga chimney;
• sa gilid ng mga elemento ng panlabas at panloob na tabi ng hurno;
• para sa pagkumpuni ng tambutso unit ng kotse;
• para sa pagpapatatag ng isang kasamang mga cylinders ng fuel supply system ng engine;
• para sa pagbubuklod ng mga joints ng malakas na istraktura ng heating electric;
• upang mapahusay ang mga katangian ng apoy ng iba't ibang mga istraktura.

Mga Pros:

• mahusay na mga katangian ng matigas ang ulo;
• ang posibilidad ng mahusay na pagdirikit sa anumang mga materyales sa gusali;
• well withstands exposure upang buksan ang apoy.

Kahinaan:

• Ang sealing seam ay walang pagkalastiko;
• hindi makatiis ng vibration at deformation ng sealing surface;
• isang makitid na hanay ng mga pinakamabuting kalagayan temperatura sa panahon ng application - ang pinakamahusay na mga kondisyon ay ambient temperatura ng 20 degrees.

Bago gamitin ang silicate sealing material, ang ibabaw na dapat tratuhin ay kailangang malinis at tuyo. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang ilang mga tatak ng naturang sealant ay nangangailangan ng paggamot ng tahi na may gas torch.

Ang kulay ng init-lumalaban sealant ay maaaring mahalaga sa kaso kapag ito ay gumaganap ang function nito kapag sealing ang seams ng mga istraktura na nagdadala ng isang aesthetic load - isang kalan, isang tsiminea, isang tsimenea. Sa ibang mga kaso, ito ay hindi mahalaga. Ang karamihan ng mga sealant dahil sa nilalaman ng iron oxide sa mga ito ay may brown-red na kulay. Ang mga materyales sa pagbubuklod na naglalaman ng sosa silicate, bilang panuntunan, ay kulay-abo o itim. Ngunit maaari itong ipinta sa kanilang paghuhusga matapos makumpleto ang proseso ng polimerisasyon. Hinahayaan ng mga silicone sealant ang isang mas malawak na kulay gamut at maaaring maging transparent, puti o kulay.

Ang hanay ng mga application ng init-lumalaban sealants ay medyo malawak. Ang mga ito ay ginagamit ng mga espesyalista upang magsagawa ng makitid na gawain at mga karaniwang ordinaryong mamimili para sa mga pangangailangan sa sambahayan. Kadalasang ginagamit sealants sa pang-industriya na lugar.

Ang mga materyales sa pagbubuklod ay pinaka-demand.may mga katangian ng apoy retardant sa sektor ng pugon. Ginagamit ang mga ito upang i-seal ang iba't ibang mga elemento ng furnaces, fireplaces, pugon chimney parehong sa loob at sa bubong, sa mga lugar ng pagsali sa mga materyales sa bubong. Kadalasan, ang mga sealant ay itinuturing na may sinulid at docking elemento ng heating boiler, na naka-install sa steam room ng isang paliguan o sauna at gawa sa metal o hindi kinakalawang na asero.

Ang pag-seal sa sektor ng pang-industriya ay nakakaapekto sa iba't ibang mga application, mula sa mga koneksyon ng pipe ng pang-industriya na kagamitan sa mga de-kuryenteng pag-install ng high-power. Kadalasan, ang mga sealant ay kinakailangan kapag nag-i-install ng iba't ibang mga panel na lumalaban sa sunog, nagpapalabas ng naka-print na circuit boards, mga panel ng pagluluto, pati na rin ang mga ito ay ginagamit sa mga sealing joint, assemblies at iba pang mahahalagang sistema ng teknolohikal.

Natagpuan ng mga motorista ang paggamit para sa mga materyales sa pagsipsip ng init para sa pagkumpuni ng isang panloob na combustion engine, tambutso ng sari-sari, pag-aayos ng radiator, automotive stove at iba pang mga bahagi na pinainit sa panahon ng pagpapatakbo ng sasakyan.

Bago magsimulang magtrabaho sa pag-sealing ng isang ibabaw, kinakailangang kalkulahin kung magkano ang sealant para sa ito ay maaaring kinakailangan. Naniniwala ang mga eksperto na ang minimum na lapad ng tahi ay hindi dapat mas mababa sa 3 millimeters, at sa perpektong kaso, ang sealing seam ay dapat na nasa loob ng 6 millimeters. Ang lalim ng tahi ay dapat palaging kalahati ang lapad ng pinagtahian. Sa isip, ang depth ng seam ay hindi dapat umabot ng 3 millimeters. Bilang karagdagan sa mga parameter na ito, kailangan mong matukoy ang haba ng seam. Depende ito sa laki ng partikular na bagay kung saan ilalagay ang materyal na pagbubuklod. Alam ang mga parameter na ito, matutukoy namin ang dami ng consumable sealant sa metro.

Ang mga tagagawa, upang gawing simple ang gawaing ito para sa amin, ipahiwatig sa kanilang mga produkto ang dami nito at ang bilang ng mga metro ng pagtakbo, na maaaring sarado ng dami na ito. Maraming mga tagagawa sa mga online na site para sa mga mamimili ang naglalagay ng mga espesyal na calculators na maaari mong matukoy ang kinakailangang bilang ng mga yunit ng kanilang mga produkto ayon sa tinukoy na mga parameter ng lugar ng coverage. Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay may espesyal na talahanayan, kung saan, depende sa lapad at lalim ng tahi, ipinahiwatig na sapat ang footage para sa isang pakete ng isa o isa pang sealant. Halimbawa, ang isang kartutso, ang dami nito ay katumbas ng 310 mililitro, ay maaaring maisaproseso ng 13 metro ng ibabaw, kung ang lapad ng seam ay 6 milimetro at ang lalim ay 4 milimetro. At kung ang lapad ng pinagtahian na tinatanggap namin ay katumbas ng 12 millimeters, pagkatapos ay may parehong depth ng tahi na katumbas ng 4 millimeters, ang kartutso ay sapat para sa amin para lamang sa 6 na metro.

Ihanda ang ibabaw ng trabaho bago gamitin ang sealant. Ang pagdirikit ng karamihan sa mga sealant ay nagpapakita ng mga katangian nito nang maayos sa mga ibabaw na tuyo at libre mula sa kontaminasyon, taba at langis. Kung ang materyal ay porous, kinakailangang malinis o pinakintab ito sa isang matatag na estado, o dapat itong maayos. Ang ibabaw ng kahoy ay inirerekumenda sa unang barnisan o pintura, at pagkatapos nilang tuyo ay gumamit ng sealant. Metal, salamin, keramika, unang degreased sa alkohol na naglalaman ng likido o acetone. Ang mga polimer ay pinakamahusay na ginagamot lamang ng alak.

Ang materyal na pagbubuklod ay inilapat sa inihandang ibabaw. Upang gawin ito, gumamit ng isang kartutso na may isang espesyal na nozzle o isang espesyal na aparato sa anyo ng isang tumataas na baril. Sa lugar ng joint sealant ay inilalapat upang ang joint ay ganap na sarado na may sealing compound. Mayroong mga espesyal na aparato na tumutulong sa pag-align ng pinagtahian, ginagawa itong pare-pareho at aesthetic. Minsan ang paggamit ng sealing compound ay inilapat sa isang goma spatula, ang lapad ng kung saan ay pinili depende sa bagay na naproseso.

Ang mga heat-resistant sealant sa Russia ay maaaring bilhin ang domestic at foreign production. Ayon sa mga analyst, ang mga tagagawa ng Rusya sa mga nakaraang taon ay may posibilidad na patalsikin ang mga dayuhang supplier.

Ang pinakamalaking kompanya ng mga sealant sa ating bansa, na gumagawa ng mga produkto para sa kanilang sariling pag-unlad o mga banyagang teknolohiya, ay kinabibilangan ng mga sumusunod na kumpanya:

• Lipetsk kumpanya Fenzi - Ang kumpanya ay gumagawa ng mga sealant at pandikit ayon sa teknolohiya ng Italyano. Bilang isang halimbawa, ang isa-component sealant "Butilver", na nagpapatakbo sa temperatura mula sa +120 sa 150 degrees.
• Bashkir kumpanya "Sandali" ay gumagawa ng mga sealant ayon sa teknolohiya ng German brand Henkel. Ang mga produkto ay naka-package na maginhawa para sa propesyonal at lokal na paggamit. Ang produkto na tinatawag na "Moment Germent" ay ginawa batay sa silicates, ang mga nagtatrabaho na parameter para sa pag-init ay umaabot sa +315 degrees.

• Vladimir Scientific Production Company "Malagkit" bubuo at gumagawa ng mga pandikit, sealant, elastomeric coatings. Ang isang halimbawa nito ay ang one-component sealant "Advaflex", na gumagana sa hanay ng temperatura hanggang sa + 90 degrees.
• Kumpanya ng Nizhny Novgorod "Germast" - Gumagawa ang producer at gumagawa ng mga sealant para sa iba't ibang layunin. Ang Sealant "Vikar" ay dinisenyo para sa isang malawak na hanay ng mga application, ay dumating sa anyo ng isang kartutso na may isang dami ng 310 ML at maaari mapaglabanan temperatura naglo-load ng hanggang sa +140 degrees.
• Moscow Company "Sazi" - ang pinakamalaking kumpanya na dalubhasa sa produksyon ng mga sealing products. Kasama sa hanay ang lahat ng uri ng mga sealant, mula sa sambahayan at nagtatapos na may mataas na dalubhasa.

• Trademark Hoby. Ang kumpanya Hermetic-Trade ay distributor nito sa Russia at nagbebenta ng isang linya ng sealants sa Russian market, bukod sa kung saan, bilang isang halimbawa, ang init-lumalaban silicate sealing produkto Hobby 1250c, na ginagamit para sa mga fireplace, stoves at chimneys. Ang komposisyon ng sealant ay maaaring gumana sa mga temperatura hanggang sa +1250 degrees.
• Trademark Abro industrials - Sa ilalim ng trademark na ito, ang Amerikanong kumpanya ay nagsimulang gumawa ng mataas na kalidad na temperatura na lumalaban sealants ng maliit na packaging sa teritoryo ng Russia para magamit sa assembly and construction industry at automotive repair.

• Trademark Hilti Gumagawa ng mga sealant na ginagamit para sa mga joints at seams ng mga istruktura na nakalantad sa mataas na temperatura. Ang pinaka-hinahangad na mga tatak ay "P-301S, CP-606" - sealing seams mula sa mga produktong ito makatiis ng mahusay na pagpapapangit at maaaring lagyan ng kulay sa mga ito.
• Trademark Penosil pag-aari ng Krimelte ng Estonian na kumpanya. Ang brand na ito ay dalubhasa sa paggawa ng mga mounting foams, iba't ibang uri ng adhesives, sealants at iba pang mga produkto ng polimer. Ang mga produkto ng kumpanya ay medyo popular sa Russia at ginagamit para sa mga propesyonal at lokal na pangangailangan. Bilang isang halimbawa ng sealant retardant sealant, ang Penosil Premium Sealant + 1500c ay maaaring binanggit - ang produkto ay ginagamit upang i-seal ang mga seams ng chimney, chimney, fireplace, boiler, at stoves. Maaari itong tumagal ng temperatura na naglo-load ng hanggang sa +1500 degrees.

Ang mga eksperto na eksperto kapag gumagamit ng mataas na temperatura sealant sa larangan ng bukas na apoy ay pinapayuhan na magbayad ng pansin kapag ang pagpili ng isang tatak ng produkto sa isang direktang indikasyon ng pagkakaroon ng matigas ang ulo mga katangian nito. Matapos ilapat ang sealing material, kailangan ng ilang oras para sa polimerisasyon - ang bawat pakete ay may mga tagubilin na may ganitong data. Ang panahon ng pagbubuklod ay dapat na mahigpit na sundin bago magpatuloy sa susunod na yugto ng trabaho. Sa kaso kung ang pagpapatupad ng mga gawa ay kinakailangan upang isagawa sa mga kondisyon ng mga negatibong temperatura, ang sealant ay dapat mapili sa mga katangian ng mga gawa sa mga saklaw na temperatura at ang posibilidad ng pagdirikit sa basa at mga nakapirming ibabaw. Kung ang magkasanib na selyadong ay matatagpuan sa isang istraktura na may isang tiyak na antas ng kadaliang kumilos, piliin ang mga compound na may mataas na pagkalastiko pagkatapos ng polimerisasyon.

Ang ilang mga sealant ng sambahayan ay maaaring magtrabaho sa mahalumigmig na mga kapaligiran., ngunit ito ay hindi nangangahulugan na sila ay lumalaban sa ilalim ng tubig. Inirerekomenda ng mga propesyonal ang paggamit para sa mga layunin na ito na lubos na pinasadyang mga materyal na ginagamit sa larangan ng paggawa ng mga bapor. At ang huling - nagtatrabaho sa mga compound na sealing, mag-ingat sa personal na proteksiyon na kagamitan para sa mga kamay. Kung ang sealant ay nakakakuha sa balat, dapat itong agad na hugasan off sa tubig, dahil pagkatapos ng isang habang ito ay magiging medyo problemado.

Sa mga tampok at saklaw ng heat-resistant sealant, tingnan ang sumusunod na video.