Pinapalabas ang polystyrene foam: ano ito at paano ito ginagamit?

Sa kasalukuyan, ang karamihan sa konstruksiyon at nakaharap sa mga gawa ay hindi kumpleto nang hindi gumagamit ng mga materyales ng bula. Ang isa sa kanila ay pinipilit ng polisterin, na popular ngayon. Sa ngayon ay malapastangan nating pag-uusapan kung ano ito at kung paano ginagamit ang materyal na ito.

Ngayon, ang hanay ng iba't ibang mga materyales sa pagtatapos ay napakahusay na maaari ka lamang mawawala sa yaman nito. Kaya, ang isa sa mga pinakasikat na pintura na may maraming mga positibong katangian ay pinipilit ang polystyrene.

Ang produktong ito ay isang espesyal na materyal ng sintetikong pinagmulan, na unang inilathala sa Estados Unidos noong 1941. Ang polystyrene ay kasalukuyang ginagamit para sa iba't ibang layunin. Ito ang raw na materyal na ginagamit para sa thermal pagkakabukod ng mga istraktura tulad ng mga pundasyon at bubong. Bilang karagdagan, ang extruded polisterin ay nakikipag-ugnayan sa facade plaster.

Sa pagpapakitaan ng pangalan ng tanyag na materyal na ito, maaari nating tapusin na kumakatawan ito sa isa sa mga anyo ng mas advanced na pagproseso ng foamed polymeric raw na materyales, na nakuha sa pamamagitan ng condensation ng styrene sa ilalim ng pagkilos ng mga catalyst sa ilalim ng mga kondisyon ng organic na solvent.

Ang mga katangian ng pagpapatakbo, gayundin ang mga pakinabang at disadvantages ng mga materyales na ito ay dahil sa proseso at produksyon nito.

• Una, ang hilaw na materyal ay kinuha, na kinakatawan ng maliliit na mga particle na inilagay sa reaktor. Doon, sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura at pressures, ang mga sangkap na ito ay puspos ng mga espesyal na puno ng gas.
• Matapos mapalabas ang presyur, ang masa ay nagsisimula nang mabilis, tulad ng bula. Kasabay nito, ito ay unti-unti na bumababa at nakakuha ng lahat ng mga ari-arian na kailangan para sa isang solid.
• Ang mainit at malapot na masa ay dumaan sa mga extruder. Dahil sa mga pagkilos na ito, ang polisterin ay nagiging mas siksik at katulad ng nakalamina na plastic.

Bilang resulta ng mga yugtong ito ng trabaho, nakuha ang isang espesyal na materyal na napapalabas. Sa agarang istraktura nito, ang polisterin ay tumatagal lamang ng 1-2%. Ang natitirang mga bahagi ay air purified mula sa singaw ng tubig, na kung saan ang katangian ng minimum na thermal conductivity.

Ang pangunahing tampok ng extruded polystyrene (EPPS) ay zero transmission nito ng moisture at gas. Ang modernong at high-tech na materyal ay hindi pumasa sa singaw ng tubig sa pamamagitan ng istraktura nito, tulad ng, halimbawa, ang kilalang mineral na lana. Sa paglipas ng panahon, ang polystyrene ay hindi napuno ng tubig at hindi mawawala ang mga katangian nito. Ang mga ganitong problema ay hindi nakatagpo kahit na ang pag-install ng materyal ay hindi ganap na tama, at ang hamog na punto ay nahulog sa ibabaw ng pagkakabukod.

Ang extruded polystyrene ay ang parehong plastic, nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas homogeneous na istraktura, kung saan maraming saradong cell - ang laki nila ay mga 0.1-0.2 mm. Bilang isang resulta ng paghahalo ng lahat ng kinakailangang mga sangkap at pagpasa sa kanila sa pamamagitan ng isang extruder, kahit na walang kulay o kulay sheet ay nakuha. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang mga materyales na ito ay maaaring gamitin bilang nilalayon.

Ang extruded polystyrene foam ay medyo marami sa karaniwan sa foam. Ang mga produktong ito ay may katulad na kemikal na komposisyon, ang pangunahing bahagi nito na polisterin.

Tungkol sa functional component, dito EPS at foam ay hindi maihambing. Ang polyfoam sa panahon ng produksyon ay hindi dumadaan sa isang extruder, at para sa pinalawak na polisterin ay isang standard na pamamaraan. Sa kasong ito, ang pagpilit ay nagbibigay sa materyal na ito ng isang ganap na iba't ibang pagbabagong-anyo, at samakatuwid ay ganap na iba't ibang mga katangian ng pagganap.

Ang pinipilit ngayon ng polisterin ay kilala bilang isang maaasahang at praktikal na materyal na maaaring mapagkakatiwalaan. Ang kaugnayan nito ay dahil sa maraming mga positibong katangian, na dapat talakayin nang mas detalyado.

• Ang materyal na ito ay hindi tinatagusan ng tubig. Sa kaso ng hindi kanais-nais na pakikipag-ugnay sa likido, ang mga polystyrene foam floor ay puno - walang karagdagang paggalaw ng kahalumigmigan.
• Ang extruded polystyrene ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang antas ng thermal conductivity. Kung ihahambing natin ito sa iba pang mga insulating coatings, maaari nating ipalagay na ang thermal koepisyent ng EPSI ay mas mababa sa o pantay (ang tanging eksepsyon ay polyurethane foam).
• Ang isang katangian ng katangian ng EPPS ay mababang singaw na pagkamatagusin. Ang koepisyent ng parameter na ito ay itinuturing na pinakamaliit sa mga insulating component.
• Ang pinalawak na polystyrene ay hindi napapailalim sa pagpapapangit, kahit na matapos ang isang mahabang panahon.

• Ang materyal na ito ay hindi natatakot sa mga jumps ng temperatura. Sa ganitong kondisyon, hindi ito mawawala ang mga kapaki-pakinabang na katangian nito at nananatiling praktikal / mabisa. Ang temperatura ng pagtatrabaho nito ay mula sa -100 hanggang sa +75 degrees.
• Ang pag-install, pati na rin ang pag-aalis ng polystyrene foam - ay simple, at hindi kukuha ng mas maraming oras ng maraming iniisip.
• Ipinagmamalaki ng materyal na ito ang isang matagal na buhay ng serbisyo, na kung saan ito ay hindi luma at hindi nawawalan ng mga katangian nito.
• Sa kurso ng operasyon, extruded polisterin ay hindi napapailalim sa pagkawasak.
• Ang extruded polystyrene foam ay hindi natatakot sa mga inorganic solvents.
• Ang paggawa sa materyal na ito ay napakadali at simple, dahil ito ay liwanag sa timbang at liwanag sa kapal.

• Ang ganitong materyal ay medyo mura. Magagawa nito ang maraming mga mamimili. Sa kasong ito, ang ratio ng kalidad ng presyo ay mabuti.
• Kapag naglalagay ng EPPS, posibleng mag-alis sa paggamit ng karagdagang hydro at heat insulating coatings, na makabuluhang makatipid ng pera.
• Ayon sa mga eksperto, ang EPPS ay hindi mapanganib sa kalusugan ng tao. Bukod dito, kapag nagtatrabaho sa kanya, ang master ay hindi magkakaroon ng mga reaksiyong alerhiya.
• Ang naturang materyal ay hindi natatakot sa mababang temperatura, kaya't perpekto ito sa pagiging isang malupit at nababago na klima ng Russia.
• Ang tibay ng mga extruded polystyrene foam ay nakumpirma sa pamamagitan ng ang katunayan na ito ay hindi napapailalim sa nabubulok - hindi bawat gusali at pagtatapos ng materyal ay maaaring ipinagmamalaki ng kalidad na ito.

Tulad ng makikita mo, ang mga pakinabang ng EppS ay labis. Iyon ang dahilan kung bakit ngayon ito sumasakop sa isa sa mga nangungunang mga posisyon sa merkado ng insulating materyales. Gayunpaman, ang praktikal at maaasahang patong ay mayroon ding mga kakulangan nito, na dapat ding malaman bago ito bilhin.

• Ang materyal na ito ay nasasaklaw.
• Ang pagiging kondisyon ng temperatura sa itaas 75 degrees, polisterin foam ay maaaring maglabas ng mapanganib na mga sangkap mapanganib sa kalusugan ng tao.
• Ayon sa mga eksperto, ang materyal na ito ay natatakot na makipag-ugnayan sa infrared ray.
• Ang mga daga ay maaaring magsimula sa EPPS, bagaman maraming mga tagagawa ang tumanggi sa katotohanang ito.
• Kapag nakikipag-ugnayan sa iba't ibang mga solvents, ang materyal na ito ay maaaring lumala.

Kung ang mga nakalistang disadvantages ay hindi mo matakot sa iyo, maaari mong ligtas na magpatuloy sa pagkuha ng modernong materyal na ito - ginagamit ito sa maraming lugar.

Ang kasalukuyang materyal na napresyur ay gumagawa ng maraming malalaking at kilalang tagagawa.Bilang isang patakaran, ang mga katangian ng pagganap at mga katangian ng iba't ibang mga produkto ay halos hindi naiiba sa bawat isa. Nalalapat din ito sa kanilang dimensional parameter.

• Sa gayon, ang kapal ng mga polystyrene foam plate ay kadalasang umaabot sa 20 hanggang 150 mm.
• Ang mga karaniwang sukat ng plato ng polisterin na foam ay - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Ang kanilang antas ng thermal kondaktibiti ay maaaring mula sa 0.03 hanggang 0.032 W / ms.
• Bilang para sa density sa compression, sa 10% linear pagpapapangit, ito ay 150 x 1000 Kpa.

• Ang porsyento ng pagsipsip ng kahalumigmigan ay karaniwang 0.2-0.4%.
• Ang flammability class mula sa G3 hanggang G4.
• Ang antas ng singaw na pagkamatagusin ay 0.013 Mg.
• Densidad - 26-45 kg / cu. m

Nagbubuo ang mga makabagong tagagawa ng mga extruded polystyrene foam na may iba't ibang teknikal na katangian. Sa kasalukuyan, may tatlong nangungunang mga tatak na ang mga produkto ay itinuturing na pinaka-popular at karaniwan:

• Penoplex;
• Technoplex;
• Ursa.

Isaalang-alang natin nang detalyado kung anong mga katangian at pag-aari ang XPS ng mga tagagawa.

Ang pinalawak na polisterin na "Penoplex" - ay isang tanyag na produktong pang-lokal na matatagpuan sa maraming mga tindahan at napakahusay. Ang ganitong mga materyales ay ginagamit para sa parehong sibil at pang-industriya konstruksiyon. Pakilala natin ang mga pangunahing katangian ng polystyrene foam ng kumpanyang ito.

• Ang kapal ng Epps "Mga Tao" ay maaaring 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Ang mga sukat ng sheet ay - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Ang antas ng thermal conductivity ay 0.03-0.032 W / m C.
• Ang compressive strength ay 0.2-0.5 MPa.
• Ang antas ng pagsipsip ng tubig ay hindi hihigit sa 0.4%.
• Ang materyal na combustibility class ay G4.

Ang Ursa ay isang malaking pandaigdigang kumpanya na may mga tanggapan sa Russia. Sa ngayon, ang prodyuser na ito ay gumagawa ng tatlong uri ng extruded polystyrene foam. Ang mga materyal na "Ursa" ay may mga sumusunod na detalye.

• Ang kapal ng mga materyales ay 3, 4, 5, 6, 8 at 10 cm.
• Ang haba at lapad ng lahat ng mga sheet ng EPPS ay pareho at 60 x 125 cm (iba pang mga laki ay din sa pagbebenta, halimbawa, 50 x 600 x 1250 mm).
• Ang antas ng thermal conductivity ng EPPS sheet ay 0.032-0.034 W / m C.
• Ang compressive strength ay mula sa 0.25 hanggang 0.5 MPa.
• Ang materyal ay sumisipsip ng kahalumigmigan sa pamamagitan ng 0.5%.
• Flammability class G4.

Ang Technoplex ay gumagawa ng mga polystyrene sheet na may mga sumusunod na parameter.

• Ang kanilang kapal ay maaaring 3, 4, 5, 10 cm.
• Ang lahat ng mga sheet ay may mga standard na dimensyon - 60 x 120 o 58 x 118 cm.
• Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na koepisyent ng thermal conductivity.
• Ang mga materyales mula sa Technoflex ay 0.2% mas masahol na absorb ng moisture kaysa raw na materyales mula sa Penoplex.

Ang mga produkto ng mga tatak ay napakahusay sa ating bansa at natutugunan ang lahat ng mga pamantayan ng estado. Ang mataas na kalidad na polystyrene foam ng mga kumpanyang ito ay in demand dahil sa mahusay na pagganap, mahabang buhay ng serbisyo at simpleng pag-install.

Siyempre, hindi ito lahat ng mga pangunahing tagagawa na ang mga produkto ay popular ngayon. Halimbawa, ngayon KTplex, Ecotherm, Onda, TechnoNikol (isang popular na produkto - XPS) at marami pang iba ay hindi gaanong in demand.

Ang extruded polystyrene foam ay ginagamit sa iba't ibang lugar dahil sa mga positibong katangian at katangian nito.

• Ang materyal na ito ay lubhang kapaki-pakinabang sa pribadong konstruksiyon. Sa tulong nito, ang panloob at panlabas na pagkakabukod ng mga palapag ng bahay ay ginawa. Bukod pa rito, maaari silang makapag-insulasyon ng mga bubong, linya ng komunikasyon at kahit basements. Kadalasan ang materyal na ito ay natutugunan sa kurso ng mga gawaing hindi tinatablan ng tubig.
• Ang EPPS ay isang popular na materyal sa pang-industriyang konstruksiyon ng estado.Ito ay angkop para sa mataas na kalidad na thermal pagkakabukod ng iba't-ibang mga gusali, mga lugar sa ilalim ng lupa, pati na rin ang iba't ibang mga linya ng puno ng kahoy.

• Kapaki-pakinabang na polystyrene at kapag naglalagay ng mga highway o malalaking runway.
• Ginamit ang EPPS sa paglabas ng mga refrigerator at refrigerator.
• Ang extruded polystyrene foam ay isang kahanga-hangang materyal, na kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga gusaling pang-ekonomiya. Kabilang dito ang malalaking tindahan ng gulay, mga sakahan, mga greenhouses ng iba't ibang laki, pati na rin ang mga greenhouses.

Para sa anumang ginagamit na sikat na materyal na ito, ang pangunahing pokus nito ay ang pagkakabukod ng mga kisame sa dingding, mga pundasyon at mga bubong.

Ang extruded polystyrene foam ay napaka-tanyag na hindi lamang dahil sa mahusay na pagganap nito, kundi pati na rin ang mahabang buhay ng serbisyo, pati na rin ang madaling pag-install / disassembly. Maaari mong i-install ito sa iba't ibang mga bases gamit ang iyong sariling mga kamay, nang walang pag-on sa mga koponan ng mga espesyalista.

Maraming tao ang pipiliing magpainit sa sahig sa bahay na may pinalawak na polystyrene. Ang paraan ng pag-install nito higit sa lahat ay depende sa materyal ng base, at sa uri nito, at sa mga agarang kinakailangan na ipinataw dito.

Ang mga bitak ay madalas na inilalagay sa ground floor, na matatagpuan sa ground floor, kapag ito ay pinlano na mag-install ng laminate, parquet, keramika o linoleum sa naturang base. Ang pinalawak na polisterin ay perpekto para sa pag-aayos sa hinaharap ng isang kamangha-manghang palapag na nakapagpapalaki sa sarili.

Upang malimitahan ang gayong sahig, kailangan mong maayos na maihanda ang pundasyon. Dapat itong sapat na malakas.

Kapag handa na ang pundasyon, ang unang layer ng dry rubble ay inilalagay dito (ang graba ay maaaring gamitin sa halip na mga durog na bato). Ang taas ng tulad ng isang patong ay dapat na tungkol sa 30-40 cm. Ang layer na ito ay dapat ding maayos leveled at siksik.

Pagkatapos ay sa ibabaw ng mga durog na bato kailangan mo upang mag-ipon ng isang layer ng granite sifting o Mediterranean buhangin. Ang taas ng layer na ito ay hindi dapat lumampas sa 10 cm. Dapat itong leveled mula sa itaas. Upang makontrol ang proseso, dapat mong gamitin ang antas ng gusali.

Sa mga silid kung saan walang mataas na makina na makina, ang mga polymerrene plates ng foam ay maaaring maitatag nang direkta sa base ng buhangin. Sa kasong ito, inirerekumenda na bumili ng mga materyales na nakakonekta sa mga grooves na matatagpuan sa mga gilid. Kung tungkol sa mga joints ng plates, inirerekomenda silang i-pre-glue ang espesyal na metallized adhesive tape.

Ang kapal ng mga sheet ng EPS ay maaaring mula sa 3 hanggang 10 cm - ang lahat ay depende sa mga kondisyon ng buhay at ang antas ng pagkakabukod ng pundasyon ng bahay.

Kapag naglalagay ka ng isang substrate sa sahig, ang ibabaw nito ay dapat na sakop sa materyal na hindi tinatablan ng tubig. Susunod, kailangan mong gumawa ng isang reinforced latagan ng simento-buhangin screed. Palaging suriin ang kapatagan ng mga ibabaw. Posibleng magpatuloy sa paglalagay ng floor slab lamang pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo ng screed.

Kung ang estilo ng polisterin ay pinlano sa isang silid kung saan ang sahig ay sasailalim sa malubhang mga makina ng makina, pagkatapos bago i-install ang mga board ng pagkakabukod, dapat kang mag-install ng kongkreto na screed (buhangin at bato at hindi tinatagusan ng tubig). Ang mga Plate Epps ay maaaring mailagay sa base lamang pagkatapos ng ganap na pagpapatayo nito.

Kung papainit mo ang kongkretong palapag, kailangan mong tiyakin na ang ibabaw nito ay flat - walang patak. Anumang mga bitak at bitak din kailangan upang mapupuksa.

Kung ang kongkreto base ay ang overlap ng basement o basement, ang pagkakabukod ay inirerekomenda upang mailagay sa ibabaw ng waterproofing film.

Kung sa isang kongkretong base mayroong mga iregularidad, kailangan mo munang alisin ang mga ito, pati na rin ang lahat ng mga bitak at mga bitak. Gumawa ng isang leveling screed ng buhangin sa buhangin. Kapag ang huli ay tuyo, ito ay kinakailangan upang mag-ipon EPS sa ito, at na sa layer na ito - waterproofing. Inirerekomenda na mag-install ng mga plates ng init-insulating sa isang espesyal na kola na nilalayon para sa ceramic tile. Sa itaas ng waterproofing gumawa ng isang coupler.

Ang pagkakabukod na may pinalawak na polystyrene ay maaaring maging sahig sa isang apartment sa balkonahe o sa loggia. Dapat gawin ang lahat ng trabaho sa parehong prinsipyo tulad ng nasa itaas. Gayunpaman, dapat itong tandaan na posible lamang na simulan ang naturang pag-aayos ng sahig sa lugar na walang unglaced kung ang temperatura ay pinananatili doon na hindi mas mababa sa 5 grado.

Tulad ng para sa glazed area, maaari mong simulan ang trabaho sa kahit na kung ang temperatura sa lugar na ito ay mas mababa sa 5 degrees. Gayunpaman, kailangan mo ring dagdagan ang insulasyon ng lugar na kinumpuni, upang ang tuyo ay pinatuyo hanggang sa dulo at maaari kang mag-ipon ng mga plato ng polystyrene foam sa ibabaw nito.

Ang mataas na kalidad na pagkakabukod ay kailangan hindi lamang sa sahig, kundi pati na rin sa bubong. Sa kasong ito, pinahihintulutan din na gamitin ang extruded polystyrene foam. Sa kasong ito, ang kanyang plato ay dapat na maayos na decomposed sa ilalim ng materyal na bubong.

Isaalang-alang kung ano ang dapat na pagkakasunod-sunod ng pag-aayos ng lahat ng elemento ng bumubuo (tinitingnan natin mula sa loob-labas):

• una ay isang pandekorasyon patong (ang bubong mismo);
• pagkatapos ay sinusundan ang panloob na lathing na dinisenyo upang suportahan ang pagkakabukod at pagpapasok ng sariwang hangin materyal sa sarili nito;
• uap barrier film;
• pagkakabukod;
• waterproofing film;
• ang panlabas na lathing na kinakailangan para sa karagdagang bentilasyon at pag-install ng bubong;
• bubong.

Gayundin, ang pagkakabukod ng roof ng EPSP ay maaaring gawin na sa tapos na istraktura. Isaalang-alang kung ano ang kailangan mong gawin:

• mag-install ng waterproofing material sa rafters;
• pagkatapos ay ayusin ang pagkakabukod sa mga espesyal na hanger;
• isara ang patong ng pagkakalantad ng singaw ng singaw;
• kuko ng sala-sala sa mga kuko sa mga rafters (ang pagtatayo ng frame na ito ay panatilihin ang lahat ng pagkakabukod at i-play din ang papel na ginagampanan ng lugar ng bentilasyon);
• Sa wakas, i-install ang trim na materyal.

Sa pamamagitan ng pinalawak na polisterin posible na magpainit din ang base. Upang gawin ito, dapat ding sumunod sa isang tiyak na teknolohiya. Makikilala natin ang lahat ng mga kinakailangang yugto ng gayong gawain.

• Una kailangan mong ihanda nang tama ang pundasyon. Posible upang malimitahan ang gayong mga istruktura sa ilalim ng konstruksiyon at tapos na mga gusali. Siguraduhin na ang pundasyon ay ganap na hinukay at nililinis ng alikabok, grasa, basura ng konstruksiyon at iba pang mga depekto.
• Kung may mga labi ng lumang hindi tinatablan ng tubig sa pundasyon, kailangan mo ring tanggalin ang mga ito.
• Tandaan na ang nasabing pundasyon ay maaaring maging insulated parehong mula sa labas at mula sa loob, gayunpaman, panlabas na pagkakabukod ay itinuturing na mas epektibo.
• Piliin ang tamang styrofoam. Para sa pundasyon, inirerekumenda na bumili ng mga materyal na ang density ay 35 kg / cu. m. Ang flammability class sa kasong ito ay hindi napakahalaga.

• Do waterproofing ang pundasyon. Sa ganitong paraan, maaari mong maiwasan ang mga materyales mula sa pagkuha ng basa sa panahon ng simula ng tubig sa lupa.
• Maaaring i-install ang waterproofing sa ilalim ng pagkakabukod sa anumang paraan. Ang tanging pagbubukod ay ang paghihiwalay ng base sa tulong ng isang espesyal na punan bitumen - ang EPS sa contact na may solvents ay maaaring magdusa malaki at kahit na pagbagsak.
• Susunod, kailangan mong ilakip ang polystyrene sa pundasyon (bahagi nito sa ilalim ng lupa). Kasabay nito ang mga plates ng warming ay nakatakda sa isang espesyal na kola na partikular na idinisenyo para sa pinalawak na polisterin.
• Ang malagkit na halo ay dapat ilapat sa paligid ng perimeter ng plato at sa gitna nito na may ilang mga guhitan. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay tungkol sa 1 minuto at pindutin ang polystyrene foam sa base. Maghintay ng ilang minuto at magpatuloy sa pag-install ng susunod na bahagi.

• Inirerekomenda na i-mount ang mga plato gamit ang isang antas upang walang pagbaluktot sa mga joints.
• Kung kailangan mo ng isang mas makapal na pagkakabukod, pagkatapos ay pinapayagan ang polystyrene foam na i-install hindi sa isa, ngunit sa dalawang layer. Sa kasong ito, ang mga plato ay dapat na nakadikit upang ang ikalawang layer ay kinakailangang sakop ang mga joint na natitira sa pagitan ng mga tile ng unang layer. Kung, gayunpaman, matapos ang pag-install ng puwang sa materyal ay nanatili, dapat itong sarado na may isang maginoo na mounting foam.
• Susunod na kailangan mo upang protektahan ang pagkakabukod mismo. Upang maprotektahan ang polisterin foam mula sa mekanikal na pinsala at pag-atake ng mga daga, ang materyal na ito ay inirerekomenda na pupunan na may reinforcing mesh o espesyal na mga shield sa tuktok. Ang mga sangkap na ito ay kailangang maayos sa paligid ng perimeter ng pundasyon gamit ang dowel-nails.

• Kung ang bahay ay nasa basa na lupa, kailangan na magbigay ng mataas na kalidad na kanal. Ito ay naka-install sa buong buong gilid ng pundasyon at inilagay sa isang lambak o isang espesyal na mahusay.
• Susunod na kailangan mo upang gumawa ng pagkakabukod basement. Ang bahaging ito ng pundasyon ay nangangailangan din ng karagdagang pag-init. Ngayon ang naunang inihanda na ibabaw, na protektado mula sa pagpasok ng dampness at kahalumigmigan, ay handa na para sa pagtula ng mga materyales ng EPSI. Sila ay dapat na naka-mount sa parehong malagkit komposisyon.
• Pagkatapos ng ilang araw, ang pinalawak na mga plato ng polisterina ay inirerekomenda na maayos din sa base na may espesyal na mga fastener (para sa layuning ito, ang mga pako ng dowel na may malawak na takip ay angkop).
• Pagkatapos ng mga gawaing ito, maaari kang pumunta nang direkta sa pagkakabukod ng lupa (ang prosesong ito ay inilarawan sa itaas).

Thermal pagkakabukod ng mga pader na may pinalawak na polisterin mula sa loob ay nagpapahiwatig ng pagsunod sa isang tiyak na teknolohiya. Isaalang-alang ang mga yugto ng gayong gawain.

• Una kailangan mong ihanda ang mga batayan. Ito ay kinakailangan upang lubusan linisin ang ibabaw ng sahig. Siguraduhing tanggalin ang lumang patong, lalo na kung ito ay mga pintura. Kung hindi, ang mga solvents sa kanilang mga komposisyon ay sirain ang istraktura ng pagkakabukod.
• Susunod na kailangan mo upang ihanay ang ibabaw ng mga pader. Kung ang mga sahig ay gawa sa mga brick, kailangan nilang ma-plaster, at kung sila ay gawa sa kongkreto, magagawa mo nang walang plaster. Upang pinuhin ang base, kailangan mo munang ilagay ang isang acrylic primer na may roller ng pintura.
• Pagkatapos nito, ang patong ay tuyo para sa 12-14 na oras. Alisin ang anumang mga depekto sa mga pader na may isang putik. Pagkatapos ay mag-apply ng ibang layer ng lupa. Kaya, kumpletuhin mo ang paghahanda ng mga kisame sa dingding.

• Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa pag-install ng mga polystyrene plates. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang isang espesyal na malagkit. Maaaring tuyo o handa na ito.
• Pinapayagan na ilapat ang kola gamit ang isang brush, o maaari mong gamitin ang isang roller sa pamamagitan ng pag-swipe sa mga ito sa ibabaw ng mga pader.
• Sa kasong ito inirerekomenda na i-install ang mga plato mula sa ibaba. Para sa isang pagsisimula, kailangan nilang i-cut sa sukat - para sa mga ito ay maaaring mailapat sa dry dry sahig. Gupitin ang mas mahusay na polystyrene sa isang mainit na string o notched jigsaw.
• Dapat i-install ang unang hanay ng mga slab sa buong pader. Pagkatapos nito, maaari mong i-install ang susunod na hilera.

• Payagan ang malagkit upang matuyo nang lubusan. Maaaring tumagal ng 34-42 oras.
• Inirerekomenda rin na maayos ang naka-install na pagkakabukod gamit ang mga dowel. Sa kasong ito, ang mga pader ay dapat na drilled sa pamamagitan ng EppS. Kung magkagayo kailangan mong magdala ng dowels sa mga butas. Ang materyal na init pagkakabukod ay dapat na naka-attach sa mga screws. Maaaring mai-install ang mga malalaking sheet sa 6 na lokasyon.
• Ngayon dapat kang pumunta sa sealing ng seams. Kung ang kanilang mga dimensyon ay lumagpas sa 30 mm, maaari nilang kola ang natitirang trim na polystyrene foam.
• Sa dulo ng lahat ng mga kasukasuan ng trabaho kailangang tratuhin ng foam. Tiyakin na hindi ito naglalaman ng toluene - kinokontrol ng sangkap na ito ang plastic.

• Ngayon kailangan mong magpataw ng isang reinforcing layer (halimbawa, isang mesh ng payberglas).
• Ilagay sa ibabaw ng proteksiyon coatings, pati na rin ang singaw at waterproofing.
• Sa huli, takpan ang mga dingding na may tinatapos na amerikana, tulad ng plaster.

Maraming mga tao ang bumabaling sa pagkakabukod ng EPS facades ng mga bahay. Dapat gawin ang gawaing ito tulad ng sumusunod.

• Sa una, ang mga dingding sa labas ay malinis na nililinis ng lahat na sobra-sobra, pati na rin ang mga natapos na materyales, lalo na kung ito ay pintura.
• Kung ang overlap ay may mga irregularities, pagkatapos ay dapat mong mapupuksa ang mga ito. Nalalapat din ito sa iba't ibang pinsala, tulad ng mga bitak o mga kirot.
• Ngayon ay kailangan mong ilapat ang kola sa mga plato ng polisterina (hindi na kailangang mag-aplay ng masyadong makapal na layer), at pagkatapos ang mga bahagi na ito ay kailangan na maging matatag sa mga base at sa karagdagan ay naka-attach sa dowels.
• Ilakip ang mga plato ng polisterina sa lahat ng ibabaw ng harapan.
• Pagkatapos nito, ang mga pinagsanib na mga pundasyon ay kailangang lubusang pinakintab.

• I-install ang reinforcing mesh sa buong lugar ng naka-install na pagkakabukod. Malunod ito sa malagkit na solusyon.
• Susunod, siguraduhin na maghintay hanggang sa ibabaw na sakop na may plaster ay ganap na tuyo. Hanggang sa panahong iyon, walang trabaho na maaaring magsimula.
• Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, ang substrate ay dapat na pinahiran na may mataas na kalidad na panimulang aklat.
• Lamang ngayon ito ay pinapayagan upang pumunta nang direkta sa dekorasyon ng harapan. Para sa mga baseng ito, inirerekomenda na bumili lamang ng mga mataas na kalidad at mataas na lakas na pintura na hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura at pag-ulan.

Repasuhin ang ilang mga heaters (foam, extruded polystyrene foam at PIR), tingnan ang sumusunod na video.