Ano ang ginawa ng semento?

Ang salitang semento ay pamilyar sa lahat. Kahit na ang mga hindi kailanman ay kasangkot sa konstruksiyon alam na semento ay kinakailangan para sa mortar para sa pagmamason, na ito ay ang pangunahing bahagi ng kongkreto mga produkto. Gayunpaman, kakaunti ang mga tao kung ano ang ginawa ng semento.

Ang semento ay nasa lahat ng pook. Ginagamit ito hindi lamang sa pagtatayo ng iba't ibang mga gusali. Kung wala ito, hindi mo magagawa kapag nagsasagawa ng pagpapanumbalik at pagtatrabaho. Walang kapalit para sa semento. Binibigyang-katwiran nito ang pangangailangan nito.

Ang batayan ng materyales sa gusali ay pagniniting ng mga inorganic na sangkap. Ang semento ay kinakailangan sa paggawa ng mga plate ng panel. Mula dito gawin ang mga solusyon sa plaster at pagmamason. Sa komposisyon ng kongkreto semento ay binibigyan ng isa sa mga pangunahing lugar.

Sa kakanyahan, ang semento ay isang pinong pulbos. Ang pangunahing katangian ng masa ng pulbos ay na, kapag nakikipag-ugnay sa tubig, unti-unting nagsisimula itong patigasin. Ang proseso ng pakikipag-ugnayan sa pagitan ng dalawang mga sangkap (semento at tubig) ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagbubuo ng isang solid array, katulad sa katigasan sa natural na bato.

Ang matibay na istraktura ay nabuo na may labis na kahalumigmigan. May reaksyon kapwa sa bukas na hangin at sa tubig. Latagan ng simento pagkatapos ng hardening ay nananatili pa rin ang lakas.

Ang mga pisikal na katangian ng semento ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan.

Ang pinakamahalaga ay:

• mga uri ng additives;
• antas ng paggiling;
• komposisyon

Ang grinding cement ay nakakaapekto sa lakas at oras na kinakailangan para sa hardening. Ang mahusay na paggiling ay nagbibigay ng higit na lakas at mas mabilis na pag-aatake.

Upang matukoy ang kahusayan ng paggiling gamit ang isang espesyal na panala na may pinakamaliit na selula hanggang sa 80 microns. Kapag naghahanda ng isang mortar mula sa masyadong pinong lupa semento, mas maraming tubig ay kinakailangan. Ang kawalan ay nawala sa pamamagitan ng paghahalo ng mga particle ng iba't ibang laki: malaki at maliit. Ang mga malalaking particle ng alikabok ay 80 microns, at maliit - 40 microns.

Ang semento ay may mga sumusunod na katangian:

• lakas;
• kaagnasan paglaban;
• hamog na nagyelo paglaban;
• pangangailangan ng tubig;
• oras ng pagtatakda (nagyeyelo).

Ang tagapagpahiwatig na ito ay nakasalalay sa tatak. Tukuyin ang mga katangian ng lakas sa pamamagitan ng pagsasagawa ng mga pagsusulit sa compression. Ang nakaranas ng disc ay pinanatili sa ilalim ng pagkarga para sa buwan ng buwan - 28 araw. Pagkatapos ng pagsubok ang sample na semento ay itinalaga sa angkop na pagtatalaga. Sinusukat ang lakas sa MPa.

Ang reinforced kongkreto na produkto sa ilalim ng impluwensiya ng tubig at iba pang likido ng media ay nagsisimulang magwasak. Ang negatibong epekto ay inalis sa maraming paraan. Halimbawa, maaari mong baguhin ang komposisyon, pumasok sa pinaghalong pulbos na hydroactive na materyales. Ang pagkakaroon ng mga partikular na sangkap ay pumipigil sa paglitaw ng mga mapanganib na reaksiyong kemikal.

Ang paglaban ng katawang ay nagdaragdag sa paggamit ng mga additives ng polimer. Bilang isang resulta, ang microporosity ay bumababa, ang pagtaas ng tibay ng produkto.

Ang semento ng Pozzolan ay may pinakamataas na proteksyon ng kaagnasan. Samakatuwid, ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pasilidad na pinatatakbo sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Ang isa sa mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga kalidad na semento ay ang kakayahang paulit-ulit na pagyeyelo at paglalamig ng isang kongkretong produkto.

Sa bato ng semento may mga micropores kung saan may tubig. Kapag ang pagyeyelo ng tubig ay maaaring tumaas sa dami ng 8%.

Sa konstruksyon, ang semento na walang mga additibo ay hindi ginagamit. Ang mga bahagi ay idinagdag sa iba't ibang mga tatak, na nagbibigay ng semento ng kakayahang labanan ang mga pagbabago sa temperatura.

Sa proseso ng paggawa ng kongkreto, kasama na ang airborne additives. Ang pinakamaliit na mga bula ng hangin ay ibinahagi nang pantay sa loob ng kongkreto na katawan, kaya nilulutas ang problema na nauugnay sa pagyeyelo ng tubig at pagpapalawak nito.

Ito ay isang porsyento ng halaga ng tubig na kinakailangan upang makakuha ng isang latagan ng simento mortar ng mga pinakamabuting kalagayan na pare-pareho.

Sa isang solusyon ng nominal na tubig density hangga't ang semento ay maaaring hold. Halimbawa, sa semento ng Portland, ang halagang ito ay nasa hanay na 22-28 porsiyento.

Mula sa semento na may mababang demand na tubig, ang kongkreto ay lumalabas nang mas mahusay, kaysa mula sa katotohanan na ang tagapagpahiwatig na ito ay mataas. Sa unang kaso, ang mga produkto ay lumalaban sa mga sobrang temperatura. Sa pangalawang - kongkreto ay may isang mataas na porosity at hindi angkop para sa konstruksiyon sa lahat. Ang ganitong semento ay ginagamit para sa produksyon ng reinforced concrete fences o mga pasilidad ng paagusan.

Ito ang agwat ng oras na may kaugnayan sa pagbabago sa pisikal na katangian ng mortar ng simento mula sa estado ng pagkalubog sa pagbubuo ng isang bato.

Ang perpektong solusyon ay isinasaalang-alang upang maging matatag hindi masyadong mabilis, ngunit hindi masyadong mabagal. Ang oras ng pagtatakda ay pinamamahalaan ng pagkakaroon ng isang tiyak na halaga ng dyipsum sa komposisyon ng materyal. Ang isang mas malaking dami ng dyipsum ay nagbibigay ng mataas na bilis ng setting. Habang ang pagbawas sa nilalaman nito ay nag-aambag sa isang mas matibay na solidification ng solusyon.

Ayon sa pamantayan sa mga normal na kundisyon, nagsisimula ang simento ng Portland pagkatapos ng tatlong quarters ng isang oras. Ang proseso ng paggamot ay dapat magtapos sa 10 oras.

Gumawa ng semento sa espesyal na mga negosyo. Ang mga halaman ng latagan ng simento ay binuo malapit sa mga site para sa pagkuha ng mga hilaw na materyales.

Ang mga materyales para sa produksyon nito ay nakuha mula sa natural na mga bato:

• uri ng carbonate fossil;
• mga materyales na luad.

Ang mga Carbonate ay may isang amorphous o mala-kristal na istraktura, kung saan ang kahusayan ng pakikipag-ugnayan ng materyal sa iba pang mga sangkap sa proseso ng pagpapaputok ay nakasalalay.

Kasama sa mga carbonate ang:

• tisa;
• marl (marl limestone);
• apog, kabilang ang batong shell;
• Dolomite type rocks.

Ang mga materyales sa clay ay nalatak na mga bato. Ang pagkakaroon ng isang mineral base, ang mga ito ay pinagkalooban ng plasticity, at ang labis na kahalumigmigan ay maaaring tumaas sa lakas ng tunog. Ginagamit ang mga materyales sa clay sa dry method ng paggawa.

Kasama sa mga lumpo na bato:

• luwad;
• loam;
• clay shale;
• loess

Bilang karagdagan sa mga hilaw na materyales, sa produksyon ng mga paggamit ng semento na may mga additives.

Ang mga ito ay nagmula sa mga mineral, na kinabibilangan ng:

• apatite;
• alumina;
• fluorspar;
• silica.

Ang mga additibo na ipinakilala ng isang tiyak na teknolohiya ay nagpapabuti sa kalidad ng inilarawan na materyal.

Ang komposisyon ng semento ay depende sa mga kinakailangang katangian, na tinutukoy ng grado na nakatalaga sa materyal.

Ang pinaka-popular na portland semento ay binubuo ng:

• 60% apog;
• 25% silikon dioxide;
• 10% iron at dyipsum oxides;
• 5% aluminyo (alumina).

Sa iba't ibang tatak, ang porsyento ng mga hilaw na materyales ay naiiba, tulad ng komposisyon. Halimbawa, ang slag Portland slag ay naglalaman ng slag.Maaaring mag-iba ang mga kuwenta ng dami ng mga katangian ng piniling teknolohiya ng pagmamanupaktura ng materyal na gusali.

Para sa anumang tatak ng semento at para sa anumang pamamaraan ng produksyon nito, ang limestone at luad ay mananatiling hindi nabagong sangkap. Bukod dito, limestone ay palaging tatlong beses na mas maraming luad. Ang ratio na ito ay nag-aambag sa pagkuha ng mataas na kalidad na klinker, mula sa kung saan gumawa sila ng semento.

Sa industriya para sa produksyon ng semento gamitin ang mga sumusunod na sangkap:

• klinker;
• dyipsum;
• mga espesyal na suplemento.

Ang klinker ay ang pinaka makabuluhang sangkap ng semento. Tinutukoy nito ang mga katangian ng lakas ng huling materyal. Ang klinker ay pumasok sa proseso ng produksyon sa anyo ng granules. Ang lapad ng granules ay nag-iiba sa hanay na 10-60 mm. Ang bahagi ng paggamot sa init ay nasa isang temperatura ng humigit-kumulang sa kalahating libo.

Ang halaga ng dyipsum ay tinutukoy ng itinatag na panahon ng hardening. Sa base case, ang dyipsum sa powder form ay kasama sa semento sa halagang 6%.

Una, ang limestone ay halo-halong may clay sa ratio na 3/1. Ang halo ay pagkatapos ay pinaputok sa mataas na temperatura. Ang resulta ay isang raw na materyal para sa produksyon ng semento. Ito ay tinatawag na klinker. Ang Granulated clinker ay ipinadala para sa paggiling sa mga mill mill.

May tatlong paraan upang makagawa ng semento.

Depende sa manufacturing technology, maaari itong maging:

• basa
• tuyo;
• pinagsama.

Ang mga pagkakaiba ay nasa mga paraan ng paghahanda ng mga hilaw na materyales.

Alinsunod sa wet technology, ang tisa ay hindi ginagamit, ngunit ang tisa. Ito ay halo-halong may clay at iba pang sangkap na may pagdaragdag ng tubig. Ang resulta ay isang halo ng kahalumigmigan mula 30 hanggang 50 porsiyento. Ang pinaghalong ay binago sa mga bola ng klinker sa panahon ng pagpapaputok.

Ayon sa tuyo na teknolohiya, ang proseso ng pagmamanupaktura ay pinaikling, dahil ang dalawang operasyon (pagpapatayo at paggiling) ay pinagsama sa isa. Ang nagresultang timpla ay nagiging powdery.

Ang iba't ibang mga negosyo ay gumagamit ng pinagsamang pamamaraan sa iba't ibang paraan. Sa ilang mga kaso, unang makakuha ng isang dry pinaghalong, at pagkatapos ay moisturize ito. Sa iba, ang wet na pamamaraan ay ginagamit, sa halip na basa, na may mababang kahalumigmigan, hindi hihigit sa 18%. Ang pagpapaputok ay isinagawa sa parehong mga kaso.

Maraming iba't ibang pagkakaiba-iba ng semento. Ang pinakasikat ay Portland semento.

Ang iba pang mga opsyon sa materyal ay medyo popular:

• mag-abo;
• pozzolanic;
• aluminous;
• pagpapalawak.

Ang semento sa Portland ay magagamit sa maraming grado: 400, 500, 550, 600. Ang mortar ng konstruksiyon ay ginawa mula sa M400 semento.

Ang White Portland semento ay nailalarawan sa pamamagitan ng masarap na paggiling. Kasama sa komposisyon ang mababang-bakal na klinker, dyipsum at dolomite na mga additibo. Ang pagkakaiba sa mataas na tibay at paglaban sa isang pag-ulan sa atmospera. Ang mga produkto mula sa puting portland semento ay may isang aesthetic na hitsura. Ginamit sa paggawa ng mga sahig sa sarili, mga pandekorasyon, pati na rin sa pagtatayo ng mga kalsada. Ito ang batayan para sa mga kulay na cement.

Ang semento na lumalaban sa Portland na semento ay ginagamit sa paggawa ng mga tambak., ay sumusuporta sa mga tulay, haydroliko na mga istraktura, saanman mayroong paulit-ulit na pagbabasa-basa at pagpapatuyo ng mga istraktura, kung saan ang mga istruktura ay nasasaklawan ng pagyeyelo at paglalamig.

Ang pangunahing layunin ng slag cements ay ang paglikha ng mga kongkretong produkto para sa mga istraktura na matatagpuan sa ilalim ng lupa at sa ilalim ng tubig.

Kinakailangan ang mga semento ng pozzolanic sa pagtatayo ng mga dam, haydroliko na istraktura ng ilog, iba't ibang mga kagamitan sa ilalim ng lupa, dahil pinagkalooban ito ng paglaban sa sariwang tubig.

Ang alumina ay hindi natatakot sa tubig ng dagat, kaya ang mga ito ay bahagi ng reinforced kongkreto mga produkto sa contact na may tubig saline.Maaaring gamitin para sa kagyat na pag-tamping ng mga balon, kabilang ang langis; kapag ang concreting sa taglamig; para sa pag-aayos ng mga basag sa mga bato.

Ang latagan ng simento ay maaaring maging handa sa bahay kung posible upang makamit ang isang mataas na temperatura pagpapaputok. Marahil ang pinaka-maaaring maging isang artisanal na pamamaraan ay ang M-200 na semento. Ang tisa at kaolin ay kinakailangan sa isang ratio ng 3 hanggang 1. Ang tungkol sa 5% ng dyipsum ay dapat idagdag sa calcined at lupa na sangkap - at ang semento ay handa na.

Kahit na ang lahat ay magagamit, ito ay halos hindi nagkakahalaga ng pagkuha sa produksyon ng simento sa sarili nitong. Bago ka magsimula, sagutin ang tanong tungkol sa pagiging posible ng proseso. Malamang na ang iyong trabaho at ang mga gastos na natamo ay babayaran. Malamang, mas kapaki-pakinabang lamang ang bumili ng bag ng tapos na semento.

Pagpili ng semento para sa ilang mga pangangailangan, tandaan na maraming mga varieties. Ang tamang pagpili sa unang yugto ng trabaho ay magbibigay ng garantiya sa tibay ng gusali. Hindi mo dapat palaging ibigay ang pagpipilian sa mas mataas at mas mahal na mga tatak. Ang lakas ng produkto mula sa mga ito ay hindi madaragdagan, at ang mga gastos ay hindi makatarungan.

Ang proseso ng pagkuha ng semento, tingnan ang video sa ibaba.