Mga bloke ng simento at sup

Ang mga bloke ng semento at sup ay tinatawag na arbolitovye. Sila ay may maraming mga pakinabang, ang punong kabilang ang pagkakabukod at tunog pagsipsip. Ito ay isang eco-friendly, mapagkakatiwalaan at abot-kayang opsyon para sa pagtatayo ng mga mababang-tumaas na gusali at katabing mga gusali.

Isang pinaghalong semento na may kahoy na sup, o iba pang Arbolit - liwanag at maaasahang modernong materyal na gusali. Ito ay may mataas na thermal insulation na pagganap. Ang laryo na ito ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay, iba't ibang mga pang-ekonomiyang gusali, paliguan, bakod at bakod.

Upang lumikha ng mga brick at semento na may ilang mga kinakailangan para sa komposisyon na binuo ng GOST.

Ang lahat ng mga materyales na ginamit ay dapat na may pinakamataas na kalidad:

• Ang tubig ay dapat na libre mula sa mga impurities, maaari mong gamitin ang ulan o inuming tubig.
• Ang tornilyo ay dapat na maayos na tuyo at babad sa mga espesyal na solusyon upang maiwasan ang pagkabulok at magkaroon ng amag.
• Buhangin - pinaka madalas na ginagamit sa daluyan o malaking particle, maaari mong ihalo ang mga ito ng pinong buhangin, na hindi dapat lumampas sa 10% ng kabuuang masa.
• Inirerekomendang semento - Portland cement class M400.

Upang mapabuti ang kalidad ng materyal, ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ay nagbibigay-daan sa 2-4% ng iba't ibang mga additives na sinipsip sa tubig:

• hydrated lime;
• likido salamin;
• kaltsyum klorido.

Kung isasaalang-alang ang komposisyon ng halo para sa mga bloke ng semento at sup, maaari naming ipahayag ang mga sumusunod na porsyento:

• 55% ay wood chips;
• 26% - mga particle ng buhangin;
• 12% - semento;
• 7% - purified water.

Ang mga teknikal na katangian ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pamantayan ng mga pangunahing tagapagpahiwatig ng mga bloke ng semento na sup.

• Ang indicator ng brick density ay 500-900 kg / m2.
• Ang porsyento ng mga chips ng kahoy kumpara sa iba pang mga elemento ay 80%.
• Ang lakas ng Arbolit ay umaabot sa maximum na halaga nito - 3.5 MPa.

• Ang antas ng pagkalastiko ng mga manufactured block ay nasa hanay na 250 hanggang 2300 MPa.
• Ang thermal kondaktibiti ng materyal ay 0.8-0.17 W.
• Ang frost resistance ng mga gusali ay sinukat sa 50 na cycle.
• Ang mga bloke ay napapailalim sa bahagyang pag-urong, humigit-kumulang na katumbas ng 0.8%.

Ang produksyon ng teknolohiya ng kahoy kongkreto ay tumutukoy sa maraming mga kadahilananna nauugnay sa pagpili ng sup. Ang mga chip mula sa mga puno ng coniferous ay itinuturing na pinakamahusay, ang paggamit ng mga nangungulag na puno ay pinahihintulutan, ngunit dapat silang mapailalim sa karagdagang paggamot mula sa mga sakit na fungal.

Ang sup ay dapat na malinis. Huwag pahintulutan ang mga particle ng mga dahon o bark upang pumasok. Ang standard na haba ay 40 mm, lapad - 10 mm at kapal - 5 mm. Ang paglabag sa mga parameter sa paggawa ng solusyon ay maaaring humantong sa mahinang kalidad ng tapos na produkto.

Ang brick na ito ay may iba't ibang grado ng lakas - mula sa M5 hanggang M20. Ang bawat tatak ay ginagamit sa iba't ibang mga kondisyon:

• Ang M5 ay ginagamit para sa pagtatayo ng exterior at load-bearing na mga pader at ang pundasyon ng gusali.
• Ang M10 ay ginagamit para sa pagbabagong-tatag ng mga sira-sira na mga gusali at mga basement.
• M15 at M20 - para sa mga panloob na dingding at mga partisyon sa kuwarto.

Ang mga pangunahing bahagi ng arbolita ay:

• portland semento;
• sup;
• buhangin;
• apog, dapat na i-slaked muna;
• tubig

Ang kalidad ng mga sangkap at ang kanilang mga sukat ay nakakaapekto sa density ng mga bloke ng semento-sup. Ang mas malaki ang proporsyon ng bahagi ng semento, mas malakas ang natapos na materyal ay magiging, ngunit ang rate ng thermal insulation ay mahulog nang husto.

Ang mataas na brick density ay mababawasan ang pagganap ng pagkakabukod, dagdagan ang frost resistance, moisture resistance, pati na rin ang paglaban ng reinforcing mesh sa kalawang.

Kadalasan kapag lumilikha ang mga bloke ng pampalakas. Pinatitibay nito ang laryo, pinapayagan mong dagdagan ang pagkarga sa istraktura. Ngunit sa mga fitting paglaban sa mababang temperatura, kahalumigmigan, kaagnasan bumababa.

Ang isang malaking bilang ng mga idinagdag na sup ay tataas ang pagganap ng pagkakabukod, ngunit bawasan ang lakas, gawin ang yunit na hindi angkop para sa pagtatayo ng mga sumusuporta sa mga istraktura.

Ang isang maliit na halaga ng semento ay maaaring gumawa ng brick malutong, hindi kapani-paniwala, madaling kapitan sa pagkasira. Ang mga gusali ay hindi makatagal ng maraming timbang. Ang produktong ito ay mas mahusay na gamitin lamang para sa pagkakabukod ng pader at pagtatayo ng mga panloob na partisyon sa kuwarto.

Ang konstruksiyon ng mga bloke ng kahoy na kongkreto ay hindi nangangailangan ng pagtatayo ng mga karagdagang elemento ng pundasyon - mayroon itong maliit na timbang, kumpara sa mga maginoong brick.

Ang bloke ng latagan ng simento perpektong sinusuportahan ng gawain ng pagkakabukod sa bahay. Maaari mo itong gamitin sa basement, gayundin sa pag-init ng bahay.

Ang mga brick ay madaling gamitin, ang mga ito ay maaring magamit sa iba't ibang uri ng pagproseso:

• gupitin;
• pagbabarena;
• pagmamaneho ng mga kuko.

Ito ay isang eco-friendly na materyal na lumalaban sa amag at amag. Pinapayagan ka nitong magtayo ng mga gusali sa mga latitude na may katamtaman at mababang temperatura ng hangin, dahil itinuturing itong frost resistant. Ang pagkalastiko at bigat ng mga bloke ay nagpapahintulot sa iyo na bumuo ng mga gusali sa anumang uri ng lupa, kahit na walang karagdagang pundasyon.

Ang mga gusali ay nangangailangan ng mahusay na waterproofing, lalo na kung ito ay paliguan. Sila ay mabilis na sumipsip ng kahalumigmigan, kaya mas mabuti na pigilin ang pagtatayo ng ilalim ng bahay ng produktong ito. Kung ito ay hindi posible na gumamit ng ibang materyal, ito ay nagkakahalaga ng pagtataas ng gusali sa ibabaw ng antas ng lupa at pagbugtasan ito ng kongkreto.

Batay sa mga garantiya ng mga tagagawa, ang mga salita ng mga espesyalista at puna mula sa mga taong nagtatayo ng mga gusali na gawa sa mga bloke ng semento ng sup, ang pangunahing mga kalamangan at kahinaan ng naturang materyal ay naka-highlight.

Mga positibong katangian:

• pagiging simple at kaginhawaan sa trabaho at pagtula;
• komportable na timbang at sukat;
• ang posibilidad ng pagputol at pagbabarena;
• pangangalaga ng init;
• mahusay na mga katangian ng pagdirikit;
• makatuwirang presyo.

Mga disadvantages:

• mahinang moisture resistance;
• mahabang oras ng pagmamanupaktura;
• ipinag-uutos na pagtatayo ng mga sistema ng barrier ng singaw at waterproofing;
• pagsira ng maliliit na rodent.

Ang mga pangunahing katangian ng mga bloke:

• pagkakabukod ng init;
• sunog paglaban (para sa tatlong oras ito withstands ang init ng direct sunog);
• kapaligiran pagkamagiliw;
• tunog pagkakabukod;
• tibay (ilang henerasyon);

• kakayahang kumita;
• liwanag timbang;
• hamog na nagyelo paglaban;
• paglaban sa mekanikal pagkapagod;
• shock resistance;
• paglaban sa nabubulok, pag-urong at pag-urong.

Ang handa na brick mula sa semento at sup ay matatagpuan sa anumang merkado ng mga materyales sa gusali. Ngunit maaari mong laging subukan na gawin ito sa iyong sarili.

Ang teknolohiya ng paggawa ay medyo simple, ang pangunahing bagay ay ihalo ang halo nang lubusan at pantay. Napakahalaga ng kalidad ng sup na mula sa kahoy at semento.

Bilang isang elemento para sa isang grupo ng mga materyales, ang iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng mga sangkap ay ginagamit:

• semento;
• dyipsum;
• luwad

Kung balak mong gamitin ang hinaharap na produkto para sa pagtatayo ng isang bahay at pagsuporta sa mga istraktura, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa isang tatak ng semento bilang Portland semento.

Upang mapadali ang proseso ng trabaho at bawasan ang oras na ginugol sa paghahalo ng masa, maaari kang kumuha ng awtomatikong o manu-manong kongkreto na panghalo.Gagarantiya din nito ang kalidad at pagkakapareho ng pinaghalong.

Ang mga chips ng kahoy ay handa nang maaga. Ang sup ay unang binasa sa kaltsyum oksido, pagkatapos ay itatago ito nang hindi bababa sa 3 araw sa bukas na hangin. Mahalaga na ihalo ang komposisyon nang regular. Upang linisin ang masa ng masa mula sa mga banyagang partikulo at malalaking elemento, ito ay aalisin sa pamamagitan ng isang espesyal na salaan.

Ang mga chip ay ibinubuhos ng tubig kung saan natutunaw ang mga espesyal na additives:

• likido salamin;
• hydrated lime.

Sa ganitong solusyon, ang sup ay nabasa sa isang tiyak na oras, at pagkatapos ay lubusan na tuyo sa sariwang hangin.

Ang ratio ng semento at sup sa mass na inihanda ay depende sa kinakailangang grado ng lakas. Para sa mga pader ng tindig, ang komposisyon ay pinangungunahan ng semento, para sa mga gusali na may mababang mga naglo-load at panloob na mga partisyon, higit pang mga puno ng sup ay idinagdag.

Ang mga disenyo ay maaaring gawin ng anumang materyal, ang pangunahing bagay ay dapat na madaling maunawaan ang mga ito. Magiging mas madali ang pagkuha ng mga brick.

Ang ilalim ng form ay mas mahusay na gawin mula sa bakal sheet upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan. O kung walang ganoong materyal upang magaling ang langis ng kahoy, maaari mo pa ring kunin, halimbawa, ang linoleum.

Ang paggawa ng mga bloke ng semento at sup ay ginagawa mo ang iyong sarili mahigpit na pagmamasid sa ilang mga yugto:

• Maghanda ng sup - magbabad at magproseso ng mga espesyal na compound, matuyo nang lubusan sa labas.
• Pagsamahin ang mga chips ng kahoy sa pamamagitan ng isang salaan, alisin ang malalaking piraso at mga banyagang partikulo.
• Suriin ang materyal na lubusan halo-halong may dry ingredients - semento at buhangin.
• Dahan-dahang ibuhos ang tubig sa pinaghalong, maingat na pagpapakilos. Mas mainam na gumamit ng isang konkretong panghalo, ito ay magpapahintulot sa tama na dalhin ang masa sa homogeneity.
• Matapos makumpleto ang paghahanda ng halo, kinakailangan upang suriin ang kalidad. Upang gawin ito, kumuha ng isang maliit na halaga ng halo at pisilin sa iyong kamay. Ito ay dapat na plastic at madaling gusot. Walang dumi ng tubig ang dapat na mapalabas mula dito.

• Kung ang daloy ng tubig ay lumilitaw mula sa masa o dayuhang patak lumitaw, nangangahulugan ito na sa isa sa mga yugto ang proseso ng pagmamanupaktura ay nabalisa o ang mga sukat ng mga materyales ay mali ang naobserbahan. Ang mga produkto mula sa pinaghalong ito ay hindi maaaring gawin.
• Matapos ihanda ang timpla, dapat itong gamitin sa loob ng isang oras o dalawa. Sa panahong ito, kailangan mong mabulok ang lahat sa hugis.
• Ang masa ay angkop sa mga inihanda na mga form, huwag kalimutan na lubusan silang ibubuhos. Ang bawat layer ay 20 cm makapal na rammed. Ito ay kinakailangan upang mai-seal ang masa at alisin ang hangin mula sa solusyon.
• Ang mga bloke ay naiwang tuyo nang direkta sa form para sa 3-4 na araw.
• Matapos ang oras na ito ay lumipas, ang mga form ay maaaring disassembled at ang mga nagresultang materyal ay maaaring nakatiklop para sa konstruksiyon ng trabaho para sa karagdagang solidification sa isang dry room. Magaganap ang prosesong ito ng hindi bababa sa tatlong buwan.

Kung paano gumawa ng block arbolit gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.