Fiber kongkreto: ano ito at saan ito ginagamit?

Ang abundance ng teknikal na pag-unlad ay nagbibigay ng mga tao na may bago at bagong mga materyales para sa pagtatrabaho. Kabilang sa mga kamakailan-lamang na mga pagpapaunlad ng ganitong uri ito ay nagkakahalaga ng noting fibrobeton. Ang mga tampok ng materyal na ito ay kapaki-pakinabang upang malaman kahit na sa mga taong hindi gagamitin ito - para lamang sa karaniwang pag-unlad.

Fibrobeton - ito ay isang subtype ng kongkreto, na kung saan ay reinforced sa buong lugar sa paggamit ng metal at di-metal inclusions. Ang wire na kawad at fibers ng carbon, polyamide, salamin, acrylic, polyester, viscose, naylon at basalt ay aktibong ginagamit upang patigasin ang materyal. Ang pangangailangan ng higit pa kaysa sa iba ay naging matibay na hibla ng bakal, na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng kawad na may isang bahagi ng 0.1-0.5 mm sa mga seksyon 10-50 mm. Lamang bahagyang mas mababa sa kanya payberglas, popular dahil sa kanyang makabuluhang teknikal na mga katangian. Ang paggamit ng iba pang mga gawaing sintetiko ay nakakatulong upang gawing mas matipid ang proseso at bigyan ang materyal ng iba't ibang mga katangian.

Hibla kongkreto kumpara sa kongkreto ng karaniwang uri:

• mas mahusay na resists kahabaan at pansiwang;
• may mas mataas na pagkalastiko;
• hindi umupo;
• lumalaban sa pag-crack;
• lumalaban sa mga epekto ng malamig;
• Immune sa toxins at atmospheric elemento;
• maliit na magsuot.

Kasabay nito, ang lakas at plasticity ng materyal ay din sa isang disenteng antas. Kung ang pinagtitibay na layer ay gupitin, makikita ang isang homogenous na istraktura, na natagos sa buong kapal ng mga manipis na mga thread na pumapasok sa isang arbitrary na direksyon.

Bilang karagdagan sa mga teknolohikal na nuances, may mga karaniwang tinatanggap na mga kondisyon, tulad ng:

• compatibility ng orihinal na kongkreto sa fiber na ginamit;
• mahigpit na tinukoy na proporsiyon sa pagitan nila;
• pare-parehong pamamahagi ng fibers sa masa.

Ang mga produkto na gawa sa fiber-reinforced concrete ay ginagamit sa iba't ibang larangan. Ginagamit ito sa mga pundasyon ng mga skyscraper, at sa konstruksiyon ng kalsada, at sa pagtatayo ng mga istraktura ng haydroliko. Kung ang payberglas ay idinagdag, ang ganoong materyal ay maaaring gamitin upang maglaman ng ingay, linisin ang tubig at palamutihan ang mga facade.

Kabilang sa arkitektura pandekorasyon elemento ng materyal na pinag-uusapan, isang mahalagang lugar ay inookupahan ng kurtina rods.

Upang makuha ang mga ito, ang isang iba't ibang batay sa payberglas ay ginagamit. Pinipili ng mga espesyalista ang teknolohiya at tinutukoy ang mga nuances na isinasaalang-alang ang taas ng istraktura at ang distansya nito mula sa dingding. Kung minsan ang kornisa ay nahahati sa maraming mga bloke na may magkakaibang taas, kung ang extension ay malaki, ang pag-install ay isinasagawa sa isang subsystem ng mga elemento ng metal. Ang mga dingding ay ginawa mula sa 2 hanggang 4 cm ang kapal, at ang haba ng isang solong elemento ay maaaring maging 70-100 cm. Kadalasan, ang mga bahagi na gawa sa ferrous riles, galvanized o hindi kinakalawang na asero ay ginagamit para sa mga mounting eaves.

Para sa pag-ikot ng mga kurtina ng kurtina, ginagamit ang isang paraan sa pamamagitan ng nakatago o halo-halong. Ang hibla na kongkreto na haligi ay isang mahusay na solusyon para sa mga nais na mag-ingat hindi lamang tungkol sa hitsura ng harapan, kundi pati na rin ang tungkol sa loob ng silid. Ang pangunahing bahagi ng mga haligi ay tumatagal ng isang makabuluhang bahagi ng pag-load, na binabawasan ang presyon na ibinibigay sa iba pang mga elemento ng mga gusali. Samakatuwid, bilang karagdagan sa mga bihirang mga bentahe ng disenyo, pinapayagan ka ng mga bahaging ito upang makagawa ng malalaking gusali. Hindi nila direktang nakakaapekto ang pang-unawa ng mga facade, pagbabawas ng posibilidad ng pag-crack.

Upang magamit nang maayos ang fibrobeton, kailangan mong lubos na maunawaan ang mga tampok ng mga indibidwal na uri nito. Ang pinakamaagang sample ng materyal na ito ay nakuha bago ang Unang Digmaang Pandaigdig. Sa panahong iyon, hindi gaanong iba't-ibang uri ng mga materyales na gawa sa sintetiko, at samakatuwid ang mga eksperimento ng mga siyentipiko na materyales ay isinasagawa sa tinadtad na kawad. Ang hibla ngayon ay normal sa pamamagitan ng mga kinakailangan ng pamantayan ng estado. Ang pagpuno ng bakal ay nahahati sa anchor at wave group, ang mga dulo ng mga segment sa mga dalawang kaso ay dapat na baluktot.

Upang makuha ang hibla ng metal para sa frame, ang raw na materyal ay kadalasang pinoproseso pulos nang wala sa loob, sa pagguhit machine, rolling mills o pagputol kagamitan. Pumili ng teknolohiya depende sa kung anong diameter ng hibla ang kailangang matanggap. Lubhang manipis na mga thread ay ginawa sa pamamagitan ng pagpasa bakal sa pamamagitan ng mga butas sa mga bahagi brilyante.

Ang hibla ng mineral ay nakuha mula sa mga natunaw na mga bato ng bulkan, karaniwan ay basalt. Ang mga katangian ng mga hilaw na materyales ay nakakaapekto sa mga katangian ng materyal, ito ay lumalaban sa presyon ng makina, upang makipag-ugnay sa alkalis at acid. Ang basalt fiber ay hindi nakakakuha ng apoy at gumagawa ng kongkreto kung saan ito ay idinagdag, tatlong beses na mas malakas kaysa sa isang maginoo mortar.

Ang mga additibo na ginawa batay sa tulad ng isang halo ay ginagamit para sa iba't ibang mga layunin:

• naayos na formwork;
• pader panel;
• maliit na arkitektura form;
• paghahanda ng fountain;
• produksyon ng mga bahagi para sa muling pagtatayo ng mga bahay;
• mga molding sa mga alis;
• mga slab sa konstruksiyon ng kalsada.

Ang glass fiber kongkreto ay ginawa sa pamamagitan ng paghila ng nilusaw na masa ng salamin gamit ang mga espesyal na kagamitan. Dahil ang salamin ay lubos na naiiba sa komposisyon, maaari itong mag-iba-iba, ang mga designer ay maaaring makamit ang mga kahanga-hangang makina na katangian. Ang disperse reinforcement ay binuo sa mga bundle ng isang diameter. Ang carbon fiber ay ginagawa sa pamamagitan ng pagproseso ng mga hilaw na materyales na may malaking init. Ang materyal na ito ay may isang bilang ng mga mahusay na katangian:

• paglaban sa mekanikal pagkapagod;
• kaligtasan sa sakit sa agresibong mga kadahilanan ng kemikal;
• maliit na pagpahaba kapag pinainit;
• walang panganib ng kaagnasan at kamangha-manghang pagdirikit;
• hindi mapagkakatiwalaan.

Ang problema sa thread ng carbon ay nauugnay lamang sa mataas na presyo nito. Ang konkreto ng fiber ng polypropylene ay lumampas sa shock resistance sa anumang sample nang walang pampalakas. Ngunit sa parehong oras lumalawak at compression ay inilipat magkano ang mas masahol pa. Gayundin, ang polypropylene ay hindi sapat na lumalaban sa mataas na temperatura, at may isang mataas na panganib na magkaroon ng lantaran ng mababang kalidad na raw na materyales. Ang katotohanan ay ang pagkakaiba-iba sa mga katangian ng materyal ay napakalaking, at ang isang propesyonal ay hindi makikilala ang isang karaniwang produkto mula sa basura sa pamamagitan ng mata.

Ang Ruso GOST ay nagbibigay para sa produksyon ng iba't ibang uri ng fiber-reinforced concrete. Ang kemikal at fractional composition ng pinaghalong direktang nakakaapekto sa mga praktikal na parameter nito. Kaya, ang pagdaragdag ng fiberglass ay nagbibigay ng:

• tiyak na gravity mula 1700 hanggang 2250 kg bawat 1 cu. m;
• ang thermal conductivity ay hindi mas mababa sa 0.52 at hindi mas mataas kaysa 0.75 W / cm2 x ° C;
• baluktot lakas baluktot - 210-320 kg bawat 1 sq. km. tingnan

Pinahihintulutan ng mga pag-aari na mabawasan ang kapal ng mga istraktura na gawa at makabuluhang bawasan ang timbang nito. Ang isang kumbinasyon ng pinababang pagkarga na may kaligtasan sa kapaligiran ay lubos na nagpapalawak ng espasyo ng aplikasyon ng mga produkto. Ang hibla ng kongkreto ay ang pinakamalaking katanyagan kung saan ito ay nangangailangan ng minimal na panganib ng pag-crack at mahusay na epekto paglaban. Para sa sahig mahirap upang mahanap ang pinakamahusay na solusyon. Ang mababang timbang ng hibla-reinforced kongkreto mga bloke ay pinapasimple ang kanilang paggamit para sa pagtatapos ng mga gusali na may pandekorasyon elemento ng iba't ibang uri.

Ang mga sukat ng pinaghalong batay sa polisterin ay depende sa kinakailangang densidad. Kaya, kung 200 kg bawat 1 cu. m, kakailanganin mo ang 100 liters, 200 kg ng semento mismo at 0.84 cu. m durog polisterin.Ang halaga ng mga mumo ay hindi magbabago nang may pagtaas sa density, ang karagdagang tubig at isang panali ay idinagdag. Ang nagreresultang timpla ay perpekto para sa pagbuhos sa sahig, at para sa paggamit sa loob ng formwork.

Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa proseso ng mga produkto ng pagmamanupaktura mula sa fiber-reinforced concrete sa pamamagitan ng pagmamasid sa sumusunod na video.

Ang produksyon ng mga hibla-reinforced kongkreto ay nababagay sa Russia sa isang mataas na antas. Walang mga nakakahimok na dahilan upang mas gusto ang mga produktong inangkat. Ang mga mahusay na resulta ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga blends ng tatak. "3Dbeton", din, inirerekomenda ng mga eksperto na tumuon sa mga tatak. ROSPAN at LTM. Dahil sa modernong kagamitan at sa pinakabagong teknolohiyang mga pamamaraan, posible na matugunan ang bar na ang mga alalahanin ng Japan ay nakalagay sa merkado sa mundo. Ang pagpili sa pagitan ng mga tagagawa ay maaaring gawin, simula lamang mula sa Logistics, dahil hindi posible na makita ang isang praktikal na pagkakaiba sa pagitan ng kanilang mga produkto.

Karamihan mas mahalaga kaysa sa mga etiketa sa label ay ang komposisyon ng species at konsentrasyon ng idinagdag hibla. Kaya, kung nais mong makamit ang pinakamataas na lakas, inirerekumenda na bumili ng kongkreto, na ipinakilala ang isang hibla ng metal na sinamahan ng payberglas. Kung gayon, posible na mapigil ang ating sarili sa pinakamababang posibleng kapal ng mga pader, at samakatuwid, upang mapadali ang pundasyon ng trabaho at bawasan ang halaga ng mga ito. Ang inilarawan na resipe ay nagpapahintulot din sa fibrobeton:

• mananatiling matibay sa ilalim ng paglabag sa pag-load;
• mapanatili ang kanilang mahahalagang katangian sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga sangkap at kondisyon ng panahon;
• huwag mawala ang utility sa mataas na temperatura ng hangin at may malakas na pag-init ng bato mismo;
• paulit-ulit na nakararanas ng pagyeyelo at pag-unti nang walang pag-kompromiso sa pagganap.

Ang ganitong composite ay nakasalalay kahit na ang load na nagmumula sa kilusan ng transportasyon ng tren, sa panahon ng pag-alis at landing ng sasakyang panghimpapawid. Pinapayagan ka ng fiber fiber na gumamit ka ng kongkretong halo upang masakop ang mga facade, para sa pagtatapos ng mga gusali ng produksyon, hindi makapag-absorb ng dumi at madaling malinis kapag naka-block. Ang pagpuno ng bakal ay ginagamit kung kailangan mong ayusin ang sahig ng sakop at bukas na mga lugar ng paradahan, ibabaw ng kalsada, at ang pinatibay na pundasyon. Mula sa naturang hibla-reinforced kongkreto posible rin na bumuo ng pangalawang hydraulic engineering complexes, kongkreto tank.

Ang mga mixtures na nakabatay sa polypropylene ay inirerekomenda para magamit sa paghahanda ng mga bloke ng bubble, mga porous composite at minor building. Dahil sa magkakaibang spectrum ng kulay ng fiber-reinforced concrete, maaaring piliin ng mga mamimili ang anumang anyo na gusto nito - kahit isang perpektong imitasyon ng natural na bato. Kung nais mong gumawa ng tela, kung minsan ay ginagamit ang viscose at cotton.

Ang produksyon ng mga hibla-reinforced kongkreto para sa haydroliko kaayusan ay nabigyang-katarungan dahil ang isang mas mataas na modulus ng pagkalastiko, lakas sa compression at pag-igting payagan upang bawasan ang stresses sa lining layer.

Ang pagkuha ng hibla-reinforced kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay ay nangangailangan ng paggamit ng parehong isang kongkreto taong magaling makisama at isang crushing device. Ang pagdaragdag ng buhangin at semento kaagad pagkatapos ng paggiling (at hindi sa pagpapakilos) ay tumutulong upang makamit ang pinakamaraming homogeneity ng pinaghalong.

Ang manu-manong paggawa ng hibla-reinforced kongkreto ay nangangahulugan na ito ay kinakailangan upang maingat na kontrolin ang kawalan ng labis na konsentrasyon ng hibla sa ilang mga lugar. Ito ay sa pagkaantala ng proseso sa pamamagitan ng 30% ng hindi bababa sa kumpara sa proseso ng mekanisado.Ngunit kung sumunod ka sa lahat ng teknolohiyang pamantayan, maaari mong garantiya ang pagsunod sa mga parehong katangian tulad ng sa mass production. Ang hibla ng kongkreto ay ginawa kahit kasangkapan - mga countertop ng bato, mga sink at iba pang mga produkto. Ang mga nag-develop at designer ay maaaring lumikha ng mga tunay na kahanga-hangang produkto batay sa materyal na ito.

Ganito ang hitsura ng interior finish ng apartment na may fiber-reinforced concrete Sa una, mukhang kulay-abo at hindi mahalata, ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagtingin sa kung paano ito nagiging malinaw - ito ay may sariling espesyal na alindog.

Posible at hindi pumili ng ganoong madilim na balangkas, ang mga texture na tile ng light tones na may isang kawili-wili at nag-isip na gayak ay lumalabas rin.

Ang salamin na hibla ng kongkreto ay mukhang mahusay kahit sa labas ng mga gusali - sa facade na ito ay mukhang eksakto tulad ng isang natural na estuko ng isang klasikong sample.

Ang mga arko at mga haligi, na matatagpuan sa disenyo ng mga facade ng mga gusali, ang pinaka kumplikadong uri ng palamuti. Ngunit hindi lamang pinasimple ng fibrobeton ang kanilang paglikha, tinitiyak din nito ang tibay, mahabang serbisyo. Mula sa parehong materyal, sa pamamagitan ng ang paraan, maaasahang pandekorasyon railings ay lubos na rin. Sa batayan ng hibla-reinforced kongkreto mixtures, maaari kang lumikha at masaganang floral dekorasyon, na tumutugma sa estilo rococo. Ang paglaban sa kahalumigmigan at mekanikal pagkawasak ay magbibigay-daan sa iyo upang tangkilikin ang mga tagumpay ng disenyo sa loob ng mahabang panahon.